West River führt PCR42 Plasmaschneidroboter ein – Revolution in der Stahlkonstruktionsfertigung

Robotik hat die Fertigungsindustrie lange dominiert, ist aber traditionell in Stahlkonstruktionswerkstätten weniger verbreitet. Dies liegt hauptsächlich an der individuellen Natur der Projekte, die aus diesen Betrieben stammen.

Wenn man an Roboter in der Fertigungswelt denkt, sind es oft repetitive Aufgaben wie Automobil-Montagelinien. Mit jüngsten Fortschritten in der Robotiktechnologie ist das nicht mehr der Fall. Das Managementteam von West River Conveyors hat kürzlich beschlossen, in Automatisierung zu investieren, um zwei Kernfragen anzugehen:

1. Fertigung von Aufträgen mit höherer Genauigkeit, Geschwindigkeit und Effizienz
2. Wettbewerbsfähiger in unseren Märkten zu sein

West River Conveyors ist eine führende Stahlkonstruktionswerkstatt, die sich auf die Lieferung hochwertiger Förderprodukte und -systeme für die Bergbauindustrie und darüber hinaus konzentriert.

Traditionell haben wir manuelle Prozesse für alle Sägeschnitte, Anrisse und Bohrungen an Stahlträgern verwendet. Dies ist ein sehr arbeitsintensiver Prozess, da die Herstellung von Förderprodukten Hunderte von präzise gebohrten Löchern und Schnitten in den Stahl erfordert.

West River kann dank des hochmodernen Prodevco PCR42 fortschrittlichen Plasmaschneidroboters die perfekte Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision und vollem Vierseiten-Schneiden liefern.

Der PCR42-Vorteil

Der PCR42 liest detaillierte Dateien und kann Kantenbearbeitung, Bolzenlöcher, Schlitze, Kerben, Vorbereitungsmarkierungen für Anschlussplatten, Fischmaulschnitte und Sattelschnitte ausführen. Sein Schneideumfang deckt alle vier Seiten von Stahlprofilen ab, wodurch Hohlprofilschnitte (HSS) in einem einzigen Durchgang und Markierungen auf allen vier Seiten möglich sind.

„Das Schöne ist, dass kein externes Werkzeug oder Setup erforderlich ist“, sagte Eric Alsup, Principal Engineer bei West River Conveyors. „Es ist nicht nötig, Maße zu nehmen oder zu richten.“

„Es fallen auch absolut keine zusätzlichen Kosten für Einzelanfertigungen an, was den Großteil unserer Arbeit ausmacht“, fuhr er fort. „Die Schnitte sind immer exakt, und der Roboter ermöglicht es uns, unsere Kosten zu kontrollieren, selbst wenn Teile und Branchen variieren. Die Möglichkeiten sind unbegrenzt.“

Optimierung der Vorfertigungsprozesse

Der PCR42 nutzt die 3D-Solidworks-Software von West River, um die für den Schneider benötigten Trajektorien vorzubereiten. Der Roboter umfasst ein 3D-Visionssystem mit intelligenter Technologie, die die tatsächlichen Abmessungen des Teils misst und automatisch für Materialabweichungen kompensiert. Dieser neue Plasmaschneidroboter wird die Fähigkeit von West River revolutionieren, Produkte effizient und zu wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen.

„Jetzt ist die Zeit, zur Automatisierung überzugehen und unsere Vorfertigungsprozesse zu optimieren“, sagte Pete Savage, VP of Business Development. „Wir haben untersucht und gelernt, dass dieser Schritt uns in die Lage versetzen wird, unsere Kunden besser zu bedienen und uns auch in andere Branchen vorzudringen.“

West River Conveyors ist führend bei kundenspezifisch entworfenen und gebauten Überland- und Untertagefördersystemen.

Stahlkonstruktionsfertigung

Zusätzlich zur Herstellung unserer Förderbandsysteme wird West River Conveyors auch Nicht-Fördergeräte-Fertigung durchführen. Wir können Stahlkonstruktionsfertigung für folgende Branchen bereitstellen:

• Schiffbau
• Bauwesen (einschließlich Brücken & Straßenbau)
• Transport
• Bergbau
• Energie
• Verpackung
• Und viele mehr!

In Oakwood, Virginia, ansässig, ist West River Conveyors bereit, Stahlprojekte für Unternehmen in folgenden Bundesstaaten zu fertigen: WV, VA, KY, TN, NC, PA, MD, DE, MI, WI, IL. Diese Nähe ermöglicht verkürzte Transportzeiten von der West River Fertigungsstätte zu Ihrem Unternehmen oder Ihrer Baustelle.