Industrielle Ausrüstung
Der Tornado T2M von Colchester-Harrison ist ein kompaktes 3-Achs-Drehzentrum für kleine, komplexe Teile. Vollständige C-Achse, Spindel-Scheibenbremse, angetriebenes Werkzeug für radiales & axiales Fräsen, Bohren, Ausbohren, Gewindeschneiden. Zur Reduzierung von Rüst- & Programmierzeiten kombiniert d
Chevalier FBL-460: 45° Schrägbett, Boxways, Programmierbarer Reitstock Flexible Lösung für Mischfertigung, Kleinserien oder dediziertes Hochvolumen bei Drehzahlen bis 1.400 min⁻¹. Spindel & Antrieb 6,3″ Spindeldurchlass (Stangenkapazität) 35 PS (26 kW) AC-Digital-Spindelmotor, 2-Gang-Getriebe, 735
Emag USC-Serie für Rohrgewinde in Öl & Gas Emags USC-Drehmaschinen sind für Rohrgewinde-Anwendungen in Öl- und Gasindustrie konzipiert. Die Serie ermöglicht Planen, Fasen und Gewindeschneiden auf einer Maschine. Verschiedene Größen für Komplettbearbeitung von Rohren mit Außen- & Innengewinden sowie
2″ Spannzangenfertige Hauptspindel & Harcrete-Basis Hardings T-51 MSY SP Drehzentrum bietet 2″-Kapazität, spannzangenfertige Hauptspindel – Schneidort näher an Spindellagern. Kombiniert mit Harcrete-verstärktem Gusseisenbasis für steifen, stabilen Zerspanprozess. Hauptspindel mit Innenkühlung & Teil
9 Achsen, 2 Dreh- & 2 Frässpindeln, 31 Werkzeuge Absolute Machine Tools’ Quicktech TTS-42 Zweispindel-Multitasking-Drehzentrum: 9 Achsen, zwei Drehspindeln, zwei Frässpindeln, 31 Werkzeugplätze. Je Spindel ein 3-Achs (XYZ) Gang-Typ Vertikal-Werkzeugträger. Haupt-Werkzeugträger mit voller B-Achse für
Emag VTC 100-4 für Wellen bis 400 mm Länge, 63 mm Ø Emags VTC 100-4 vierachsiges Vertikaldrehzentrum fertigt Wellen bis 400 mm Länge und 63 mm Durchmesser. Hauptspindel: 6.000 min⁻¹, 144 Nm bei 40 % ED. Überkopf-Hauptspindel mittig im oberen Maschinenabschnitt, Reitstock darunter. Werkstück zwischen
Hardinge Super-Precision T-42 Bietet 0,00001″ (0,254 µm) Teilerundheit und 0,000006″ (0,15 µm) Ra Oberflächengüte. Geeignet für 2-Achs-Hochpräzisionsbearbeitung, komplexe Multitasking-Operationen mit höchsten Präzisionsanforderungen, empfindliche Teilehandhabung, Komplettbearbeitung in einer Aufspan
Twin-Turret & Twin-Spindle für Produktivität & Präzision Mazaks Hyper Quadrex 150MSY Multitasking-Drehzentrum nutzt Twin-Turret und Twin-Spindle Konfiguration. Zwei gegenläufige Drehspindeln mit je 5.000 min⁻¹ und 20 PS (15 kW), plus Voll-C-Achsen-CNC-Steuerung für Teilepositionierung & Konturierung
Getriebelose Spindel & Lineführungen Hyundai WIAs Kit-Serie CNC-Drehmaschinen besitzt eine getriebelose Spindel, die minimales thermisches Wachstum auch bei Hochgeschwindigkeitsoperationen sicherstellt. Lineare Bewegungsführungen erreichen hohe axiale Geschwindigkeiten. Ausgestattet mit hochpräzisen
7 lineare Achsen + 2 C-Achsen + 2 unabhängige Werkzeugsysteme Der Swiss ST 26 Hochleistungs-Swiss-Type-Drehzentrum von Tornos verfügt über 7 lineare Achsen, zwei C-Achsen und zwei unabhängige Werkzeugsysteme für Teile bis 1″ Durchmesser (0,9″ ohne Stangenvorbereitung) und 8,6″ Länge mit Führungsbüch
Diese invertierte Vertikal-Revolverdrehmaschine kann 1.500 kg schwere Werkstücke mit Durchmessern bis zu 1,2 Metern aufnehmen und bearbeiten. Invertierte Vertikal-Revolverdrehmaschinen (VTLs) sind dadurch gekennzeichnet, dass sie als eigene Teilelader fungieren: Der nach unten gerichtete Hauptspinde
Murata Machinery’s kompaktes MW50GT Drehzentrum verfügt über Twin-Spindle und Twin-Gantry Automation. Konzipiert für Produktivitäts- und Genauigkeitssteigerung bei Zykluszeitreduzierung. Zielteile: 50 × 50 mm (2″ × 2″). Zwei horizontale Spindeln, zwei 4-Stationen-Werkzeugblöcke. Twin 3-Achs-CNC-Gan
ODG: Vom ATV-Hersteller zum Getriebespezialisten 10 Mio. $ Investition in neue Ausrüstung für wachsenden Geschäftsbereich: Getriebefertigung (seit 1985 aus Argo-Getriebe-Entwicklung). Vier EMAG invertierte Vertikal-Revolverdrehmaschinen (VTLs) – Automation integraler Designbestandteil, kein Zubehör
23-Stationen Durga Revolver reduziert Rüstzeiten Femcos HL-35DMSY CNC-Drehmaschine verfügt über einen 23-Stationen Durga Revolver, der genug Live-Tools bereithält, um komplexe Teile ohne Werkzeugwechsel komplett zu bearbeiten – verkürzt Produktionszeit. Zweispindel mit Y-Achse & Live Tools Zwei Spi
Vier Modelle der GS-Serie Hardinge erweitert die GS-Serie um vier Drehzentren: GS 42MS, GS 51MS, GS 150MS, GS 200MS. Kleine Baugrößen für kleine bis mittlere Werkstücke. Erweiterte Funktionalität ermöglicht komplexe Teile in einer Aufspannung, erhöht Durchsatz, reduziert Zykluszeit. Spindelkonfigur
Absolute Machine Tools bietet Johnford ST-80 CH Hochpräzises CNC-Drehzentrum für Ölfeld, Energie, Bauindustrie. 35.500 lbs (16.100 kg) Schrägbett, Bettlängen bis 240″, Spindelbohrungen bis 24″. Einstückiger 60°-Guss für Ergonomie & Spanfluss. Schrägbett als Drehmomentrohr (zentrales Loch im Guss) fü
Vollständige Bearbeitung in zwei Aufspannungen Werkstücke bis 100 mm Durchmesser lassen sich auf Emags VL 2 P vollständig bearbeiten. Zwei Spindeln im Pendelmodus: Während Spindel 1 das Werkstück bearbeitet, lädt Spindel 2 per Pick-up-Verfahren automatisch Rohteile. Nach Abschluss schwenkt der Revol
7 Lineare Achsen + B-Achse für anspruchsvolle Geometrien Index Traub TNL18-7B Schiebe-/Festspindel-Automatikdrehmaschine verfügt über 7 lineare Achsen und eine zusätzliche B-Achse im oberen Werkzeugträger (schwenkbar 100°). Ermöglicht Bearbeitung komplexer Teile & komplizierter Konturelemente invirt
Pendelbetrieb für kürzeste Leerlaufzeiten Das VL2 P Vertikaldrehzentrum von Emag mit 160 mm Futterdurchmesser eignet sich für Jobshops, Teilefertiger und Automobilanwendungen. Zwei Spindeln arbeiten im Pendelmodus: Während Spindel 1 die erste Werkstückseite bearbeitet, lädt Spindel 2 per Pick-up-Pri
Ein Fundament der Superlative Ein 30 Fuß (9,1 m) tiefes Maschinenfundament, 450 LKW-Ladungen Beton, Grube für das Volumen von drei olympischen Schwimmbecken, 200 Ankerbolzen positioniert innerhalb von ¼ Zoll (6,35 mm) Toleranz. Metalex Manufacturing (Jobshop, Blue Ash, Cincinnati) errichtete dies im
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