Lean-Initiativen erklärt: Wie 5S Effizienz, Mitarbeiterzufriedenheit & Rentabilität steigert

Dies ist der erste Beitrag in einer laufenden Serie über Lean Manufacturing und die Elemente von 5S, um einen Rahmen für Effizienz und kontinuierliche Verbesserung zu bieten, um Ihre Arbeit effizienter zu gestalten, wodurch bessere Systeme geschaffen und sowohl Mitarbeiterzufriedenheit, Kommunikation als auch letztendlich Ihre Bilanz positiv beeinflusst werden.

Was sind LEAN-Initiativen?

Erstens bedeuten LEAN-Initiativen die Beseitigung aller Verschwendung in jeder Fertigung, Lagerhalle, Vertriebszentrum, Fulfillment-Center und Third-Party-Logistics (3PL) Provider. Vergessen Sie nicht, dass diese LEAN-Initiative auch im BÜRO funktionieren kann! Nach der Verpflichtung des Top-Managements liegt es an den Menschen, eine LEAN-Umgebung zu schaffen, nach effektiver Schulung und Training und dem Einsatz von gesundem Menschenverstand.

Vor Jahren in den frühen Fertigungstagen, als Henry Ford Automobile baute, konnte man Werkzeuge an einer Tafel hängen sehen, die von der Werkzeugform umrandet waren. Wenn man das Werkzeug von der Tafel nahm und benutzte, brachte man es an exakt denselben identischen Platz zurück. Damals hieß es nicht LEAN-Initiative, 5S oder sogar „Schattenbordierung“. Es hieß ein guter, alter gesunder Menschenverstand-Ansatz zum Werkzeugmanagement.

Zweitens, bevor Sie 5S implementieren, müssen Sie alle Vorräte beseitigen und alle Bereiche von Schutt reinigen. Gleichartige Werkzeuge und Ausrüstung in denselben Bereich legen. Suchen Sie, ob keine Werkzeuge versteckt sind und alles in Reichweite ist. Sie müssen Bereiche organisieren und die KISS-Methode anwenden: Keep it simple and stupid (mach es einfach und simpel), damit jeder Werkzeuge leicht finden und benutzen und sofort wissen kann, wo sie zur Wiederverwendung zurückgebracht werden müssen.

Denken Sie daran, dass 5S nur der Anfang der Implementierung aller LEAN-Initiativen ist, indem zuerst grundlegende Organisationsfähigkeiten genutzt werden. 5S ist nur eines von vielen LEAN-Programmen.

Was ist 5S überhaupt?

Drittens: Was ist 5S überhaupt? Es bedeutet im Grunde, visuelle Ordnung zu haben. Die Elemente von 5S sind: SORTIEREN, ORDNEN, SÄUBERN, STANDARDISIEREN und SELBDISZIPLIN. Gesunder Menschenverstand, ja, praktisch, ja! Als Nächstes müssen Sie alles sortieren, in Ordnung bringen, alles reinigen, damit es glänzt, sicherstellen, dass alles standardisiert ist, und der härteste Teil von 5S ist, das 5S-Organisationssystem durch negative und positive Verstärkung aufrechtzuerhalten und zu kontrollieren, damit es dauerhaft an Ort und Stelle bleibt. Das Schreiben von 5S Standard Operating Procedures (S.O.P.s) ist gut, um sicherzustellen, dass neue Mitarbeiter in 5S geschult werden, bevor sie mit der Arbeit beginnen. Es ist leicht, in die alte, unorganisierte Art der Dinge zurückzufallen. Mit den Grundlagen der LEAN-Initiativen kommt Disziplin. Disziplin ist nötig, um dieses formale System aufrechtzuerhalten. Es ist ein grundlegender Paradigmenwechsel im organisatorischen Denken.

Zusammenfassend ist 5S ein System zur Reduzierung von Verschwendung und Optimierung der Produktivität durch die Aufrechterhaltung eines geordneten Arbeitsplatzes/Büros und die Nutzung visueller Hinweise, um konsistentere operative Ergebnisse zu erzielen. Die Implementierung dieser Methode „bereinigt“ und organisiert den Arbeitsplatz im Wesentlichen in seiner bestehenden Konfiguration und ist typischerweise die erste Lean-Methode, die Organisationen implementieren.

Die 5S-Säulen – Sortieren, Ordnen, Säubern, Standardisieren und Selbstdisziplin – bieten eine Methodik für die Organisation, Reinigung, Entwicklung und Aufrechterhaltung einer produktiven Arbeitsumgebung. In der täglichen Arbeit eines Unternehmens sind Routinen, die Organisation und Ordnungsliebe aufrechterhalten, essenziell für einen reibungslosen und effizienten Ablauf von Aktivitäten. Diese Lean-Methode ermutigt Mitarbeiter, ihre Arbeitsbedingungen zu verbessern und hilft ihnen, Verschwendung, ungeplante Ausfallzeiten und In-Prozess-Bestände zu reduzieren.

Eine typische 5S-Implementierung würde zu signifikanten Reduzierungen der Quadratmeterfläche führen, die für bestehende Operationen benötigt wird. Sie würde auch zur Organisation von Werkzeugen und Materialien in einen leicht erreichbaren Bereich führen, was Durchsatz und Geschwindigkeit erhöht.

Beschriftete und farbcodierte Lagerorte sowie „Kits“, die genau das enthalten, was für die Ausführung einer Aufgabe benötigt wird. 5S bietet das Fundament, auf dem andere Lean-Methoden wie Continuous Improvement (Kaizen), Kanban (Pull-Systeme), Total Preventive Maintenance (TPM), zellulare Fertigung, Just-in-Time-Produktion und Lean Six Sigma eingeführt werden können.

Die Vorteile von 5S

Sicherheit verbessern, Ausfallzeiten verringern, Mitarbeitermoral steigern, Probleme schneller erkennen, Kontrolle durch Sichtbarkeit entwickeln, bequeme Arbeitspraxis etablieren, Produkt- und Prozessqualität erhöhen, Stolz der Mitarbeiter auf ihre Arbeit stärken, stärkere Kommunikation unter Mitarbeitern fördern und Mitarbeiter befähigen, ihren Arbeitsbereich aufrechtzuerhalten. 5S kann die Moral steigern, positive Eindrücke bei Kunden hinterlassen und Effizienz und Organisation erhöhen.

Die Kosten der 5S-Implementierung liegen beim Unternehmen. Sie können in Bildung und Training, Schilder, Schattenboxen, Abklebebereiche investieren oder es selbst mit Ihren eigenen Leuten tun. Mehr Investition entsteht durch den Einsatz Ihrer eigenen Mitarbeiter in Teams zur 5S-Implementierung.

Manche sagen, man wird nicht lean, bis man visuell wird. Das Fundament sind visuelle Systeme. Verschwendung kommt aus Mangel an Information. Zeigen Sie visuellen Fortschritt an Schlüsselstellen in der Einrichtung, um kontinuierliche Verbesserung zu fördern.

Selbstdisziplin steht im Zentrum des 5S-Kreises (rechts abgebildet), weil sie so kritisch ist, um 5S durch Disziplin und das formale System aufrechtzuerhalten und zu kontrollieren.

Als Nächstes werden wir diese Serie fortsetzen, indem wir tiefer in jedes der Elemente von 5S eintauchen.