Vor- und Nachteile kollaborativer Roboter am Arbeitsplatz abwägen
Wenn Sie einer schmutzigen, mühsamen (oder gar gefährlichen) Aufgabe gegenüberstehen, wissen Sie, wie gut es sich anfühlt, sie erledigt zu haben. Beim ersten Mal – sogar den ersten paar Malen – gibt es ein Gefühl der Erfüllung. Mit der Zeit können solche Jobs nicht nur Arbeiter auslaugen, sondern sie auch von höherwertigen Aufgaben in einem Werk abhalten.
Das mag überraschen, gegeben dem, was wir beruflich tun, aber die Installation eines Industrieroboters zur Übernahme von schmutziger oder monotoner Arbeit ist nicht immer die Antwort. Denn nicht alle Roboter sind gleich.
Erstens können Industrieroboter eine komplexe Lösung sein, besonders für kleine und mittelständische Unternehmen. Zweitens hat nicht jeder Werksleiter das Personal (oder Budget für einen Integrator), um einen Roboter zu programmieren (und neu zu programmieren). Drittens erfordern Industrieroboter, dass der Arbeitsbereich des Roboters abgesichert wird, um potenzielle Verletzungen von Menschen zu verhindern.
Abhängig von Ihrer Applikation können Sie die oben genannten Herausforderungen überwinden, indem Sie einen speziellen Typ Industrieroboter „einstellen“ – einen kollaborativen Roboter, oder Cobot. Ein Cobot ist relativ leicht und dafür ausgelegt, sicher in unmittelbarer Nähe zu Menschen zu arbeiten. Dies kann Vorhänge oder Zäune durch den Einsatz von Sensoren oder kraftbegrenzender Technologie bei richtiger Anwendung und Risikobewertung überflüssig machen. Er ist auch einfach per Handführung programmierbar, was es einem Arbeiter erlaubt, den Cobot-Arm zu jedem Punkt eines Jobs zu bewegen, statt Befehle in ein Pendant einzutippen.
Menschen mit nur oberflächlichem Cobot-Wissen bezeichnen sie oft als „zaunlose Roboter“ – was impliziert, dass sie sicher sind. Aber wenn Sie Messer mit einem zaunlosen Roboter fertigen, ist ein Arbeiter in der Nähe sicherer, nur weil der Roboter langsam bewegt? Es geht darum, das Gesamtsystem zu bewerten.
Vor einer Cobot-Investition führen Sie eine Risikobewertung durch. Es gibt zertifizierte Robotik-Experten für diese Risikobewertungen, um sicherzustellen, dass Roboter, Applikation und Menschen sicher interagieren. Diese Chemie richtig hinzubekommen, sichert einen sicheren Arbeitsplatz und einen Produktivitätsschub.
Hier ein Beispiel, das wir während eines Werksbesuchs sahen: Ein Cobot entnahm ein Teil für einen Hebemechanismus aus einer Formmaschine; prüfte es via 2D-Kamera und führte es dann in eine nahegelegene Maschine zum Polieren ein. Der menschliche Arbeiter, der zuvor diesen Platz besetzte, riskierte Verletzungen durch Rückenbelastung und prüfte gegen Schichtende das Teil nicht mehr so genau wie zu Schichtbeginn. Der Cobot eliminierte das Verletzungsrisiko für den Arbeiter bei dieser Aufgabe und stellt nun konsistente Qualitätskontrolle sicher.
Kollaborative Roboter können neben Menschen arbeiten und sind einfach zu konfigurieren. Kommt ein Cobot mit einem Arbeiter in Kontakt, stoppt er sofort, um Verletzungen zu minimieren oder zu vermeiden. Wenn Sie Ihre Produktionslinie umkonfigurieren, um ein neues Produkt zu fertigen, kann ein ordnungsgemäß geschulter Bediener einen Cobot in ein oder zwei Stunden neu programmieren. Vergleichen Sie das mit ein bis zwei Tagen Produktionszeitverlust bei der Neuprogrammierung eines Industrieroboters für einen Linienwechsel. Für die meisten Werksleiter macht dieser letzte Punkt allein einen Cobot den Kosten wert.
Tatsächlich sind kollaborative Roboter ein Weg, Ihren Fertigungsprozess zukunftssicher zu machen. Wenn das Management den Stil oder Typ der Produkte ändern will, die seine Werke fertigen, ist ein kollaborativer Roboter vielseitig genug, um jeden gewünschten Wechsel mit minimalem Aufwand und Zeit zu bewältigen. Kollaborative Roboter können Vorteile in puncto Sicherheit, Kosten, Qualität und ROI bieten – was sie zu einer machbaren Lösung für die technischen und wirtschaftlichen Herausforderungen macht, denen Lieferkettenorganisationen gegenüberstehen, unabhängig von Branche oder Größe.
Einen Blick auf das, was als Nächstes bei Cobots kommt, bietet hier eine Vorschau unseres kollaborativen Roboters, den kleine und mittelständische Unternehmen besitzen wollen, um sich die schmutzige Arbeit vom Hals zu schaffen.
Industrieroboter
- OnRobot startet WebLytics: Echtzeit‑Monitoring & Analytics für Cobots
- Industrieroboter- und Cobot-Sicherheit: Kritische Priorität für die Fertigung
- Kinova bringt Kanadas ersten kollaborativen Industrieroboter Link 6 auf den Markt
- ABBs kollaborativer Roboter YuMi feiert fünften Geburtstag
- KUKA KMR iiwa: Mobiler kollaborativer Roboterarm für Industrie 4.0
- Warum einen Cobot für Ihren Arbeitsplatz wählen?
- ABB Robotics stellt YuMi vor: Weltweit erster echt kollaborativer Dual-Arm-Roboter
- Fanuc stellt sichereren Cobot für Mensch-Roboter-Partnerschaften vor
- Kollaborative Roboter verstehen: Definition, Anwendungen und Vorteile
- Schnell einsatzbereite kollaborative Roboter für höhere Produktivität