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Luftgekühlte im Vergleich zu wassergekühlten Brennern


Sie fragen sich, was die Hauptunterschiede zwischen einem luftgekühlten und einem wassergekühlten Roboterschweißbrenner sind? Suchen Sie Rat, um Ihre Schweißprozessanforderungen besser zu verstehen? Dann ist dieser Artikel für Sie! Für optimale Leistung und Kosten ist es immer gut, die richtige Taschenlampe an Ort und Stelle zu haben, und das Ziel dieses Artikels ist es, Ihnen dabei zu helfen, an diesen Ort zu gelangen.

Wassergekühlter Brenner

Bei einem wassergekühlten Brenner kommt die Kühllösung durch die Schläuche und zirkuliert durch den Körper und die Verschleißteile des Brenners und dann zurück zum Kühler, wo die Wärme absorbiert wird. Dadurch wird der Brenner gekühlt, sodass Sie längere Zeit mit höheren Stromstärken schweißen können. Diese Brenner verwenden in der Regel weniger Kupfer in ihren Stromkabeln, da die Kühllösung die Widerstandswärme vor Aufbau und Beschädigung entfernt.

Wassergekühlte Brenner leisten hervorragende Arbeit und arbeiten über lange Strecken und im Dauerbetrieb. Dies ermöglicht die Produktion bei höheren Temperaturen und schnelleren Takten.

Abhängig von der Stromstärke können wassergekühlte Brenner aufgrund des effizienten externen Kühlsystems in 30 Sekunden bis 2 Minuten wieder in einen gekühlten Zustand zurückkehren.

Es ist wichtig zu beachten, dass wassergekühlte Brenner teurer sind, da mehr Ausrüstung (z. B. ein Wasserkühler) gekauft werden muss.

Luftgekühlter Brenner

Luftgekühlte Brenner werden durch Luft gekühlt; Sie nutzen die Umgebungsluft und das Schutzgas, um die Wärme abzuführen. Es wird ein dickeres Kupferkabel verwendet, damit das Kabel den Strom ohne übermäßige Wärmeentwicklung zur Pistole übertragen kann.

Diese Systeme sind einfacher und robuster und erfordern letztendlich weniger Wartung. Bei einer Kollision des Systems würde es weniger Schäden geben, da weniger Gesamtausrüstung vorhanden ist.

Entscheiden, welches das Richtige für Sie ist

Um zu entscheiden, welches das Richtige für Ihr Unternehmen ist, müssen Ihre Anforderungen an die Stromstärke, die Einschaltdauer, der Standort der Baustelle, das Material, die Gasmischung und das Budget berücksichtigt werden.

Stromstärke :

Der Amperebereich für wassergekühlte Brenner liegt zwischen 300 – 600 Ampere. Der Amperebereich für luftgekühlte Brenner liegt zwischen 150 und 600 Ampere.

Für Schweißprozesse, die eine extrem hohe Stromstärke bei hoher Einschaltdauer erfordern, wie z. B. wiederholtes Schweißen mit 800 Ampere, ist der wassergekühlte Brenner die richtige Wahl. Ein luftgekühlter Brenner würde der hohen Strombelastung einfach nicht standhalten und würde schließlich die Qualität und Konsistenz der Schweißnähte beeinträchtigen.

Im Gegenteil, wenn Ihr Unternehmen stündlich einige Minuten Blech schweißt, ist ein wassergekühltes System möglicherweise nicht erforderlich. einen niedrigen Arbeitszyklus haben, der eine geringe Stromstärke und dünneres Material erfordert, als ein luftgekühlter Brenner Ihren Anforderungen entspricht.

Einschaltdauer :

Ein Arbeitszyklus ist die Zeit während eines 10-Minuten-Zyklus, in der die Pistole mit ihrer Nennleistung betrieben werden kann, ohne zu heiß zu werden. Typischerweise kann ein luftgekühlter Brenner eine Einschaltdauer von weniger als 50 % erreichen. Alles darüber wäre mit einer wassergekühlten Taschenlampe erfolgreicher. Es ist auch wichtig zu beachten, dass zwei Pistolen mit einer Nennleistung von 400 Ampere unterschiedliche Arbeitszyklen haben können, daher ist es wichtig, Stromstärke und Arbeitszyklus zusammen zu berücksichtigen, um eine genaue Bewertung zu erhalten.

Standort der Baustelle

Wassergekühlte Pistolen erfordern mehr Ausrüstung und nehmen daher mehr Platz ein. Luftgekühlte Pistolen können an abgelegenen Orten ohne Zugang zu Wasser verwendet werden und sind einfacher von Ort zu Ort zu transportieren.

Material

Es ist auch hilfreich, die Art des Materials zu kennen, das Sie verwenden werden, oder wenn Ihre Produktionslinie enge Räume hat (die mit einem wassergekühlten Brenner leichter bewältigt werden können). Glänzende Metalle wie Aluminium und dickere Metalle eignen sich besser für eine wassergekühlte Taschenlampe.

Gasgemisch

Das Gasgemisch und das Pulsen wirken sich auch auf den Schweißbrenner aus. CO2-Gas allein kann die volle Stromstärke erreichen, aber wenn es mit Argon, Helium oder Sauerstoff gemischt wird, geht mehr Stromstärke verloren. Beispielsweise würde eine 75/25-Mischung aus CO2 und Argon die Nennleistung Ihrer Fackel von 500 A auf 400 A bringen und sich bei einer Änderung der Mischung weiter ändern. Dies ist auch beim Pulsen der Fall. Impulslichtbogenschweißen kann die Nennleistung des Brenners um bis zu 35 % reduzieren.

Kosten

Schließlich ist es wichtig, den Preis des Brenners, die Wartungskosten, die Ausfallkosten und die Gesamtproduktivität zu betrachten.

Wie bereits erwähnt, sind mit dem Kauf eines wassergekühlten Systems höhere Kosten verbunden, da man ein komplettes System kaufen muss, das Kühler, Pumpe, Schlauchleitungen und mehr umfasst. Mit der zusätzlichen Ausrüstung sind auch umfangreichere Wartungskosten verbunden.

Das Kühlmittel im System trägt jedoch auch dazu bei, die Gesamtlebensdauer der Verbrauchsmaterialien zu verlängern, was zu weniger Ausfallzeiten führt.

Wenn Sie all diese Faktoren berücksichtigen und dann das richtige Werkzeug für Ihren Schweißprozess auswählen, sparen Sie Zeit und Geld.

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