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Plasmaschneider vs. Brennerschneider

Ob es sich um Aluminium, Stahl oder Edelstahl handelt, Kunden, die Metall kaufen, benötigen ein gewisses Maß an Verarbeitung aus dem größeren Lagerbestand. Von der Größe über Löcher bis hin zu aufwändigeren Designs oder Verzierungen gibt es eine nahezu unbegrenzte Kombination von Anforderungen. Jedes Projekt kann einen anderen Verarbeitungsansatz oder spezielle Ausrüstung erfordern, weshalb es eine so große Bandbreite an Ansätzen gibt.

Zum Schneiden von Metallen, Formen von Metallen oder Erstellen von Löchern oder Designs sind zwei der am häufigsten verwendeten Werkzeuge Plasmaschneider und Brennerschneider. Während beide die Anwendung von Wärme beinhalten, um die Arbeit zu erledigen, gibt es wesentliche Unterschiede zwischen den beiden. Kein Ansatz ist besser als der andere, aber je nach Job gibt es Vor- und Nachteile.

Die folgende Übersicht über einen Plasmaschneider im Vergleich zu einem Brennerschneider gibt Ihnen ein klares Verständnis dafür, wie beide Verfahren funktionieren, sowie die jeweiligen Vor- und Nachteile. Tampa Steel &Supply bietet eine vollständige Palette von Metallverarbeitungsdiensten und wir arbeiten gerne mit unseren Kunden zusammen, um das beste Ergebnis für jeden Bedarf zu erzielen.

Was ist Plasmaschneiden?

Beim Plasmaschneiden, auch Plasmalichtbogenschneiden genannt, werden ionisierte Gasstrahlen mit sehr hoher Temperatur verwendet, um Metall auf einen Schmelzpunkt zu erhitzen, an dem es sauber von einem größeren Stück geschnitten werden kann. Dieser Prozess erfordert ein komprimiertes Gas, das mit sehr hoher Geschwindigkeit durch eine Düse fokussiert wird und einen Lichtbogen erzeugt. Während die hohe Temperatur des Lichtbogens das zu bearbeitende Metall schmilzt, sorgen Geschwindigkeit und Kompression des Gases dafür, dass das Metall sauber weggeblasen wird und eine Trennung entsteht.

Das Plasmaschneiden wurde ursprünglich entwickelt, um elektrisch leitfähige Legierungen zu schneiden, die mit dem Autogen-Brennschneidverfahren nicht so effektiv geschnitten werden konnten. Heute wird es am häufigsten für Stahl, Edelstahl und Aluminium verwendet.

Vor- und Nachteile des Plasmaschneidens

Die wichtigsten Vor- und Nachteile des Plasmaschneidens können berufsspezifisch sein und auch von der verwendeten Ausrüstung abhängen.

Zu den typischen Vorteilen des Plasmaschneidens gehören:

Einige der Nachteile des Plasmaschneidens bestehen darin, dass Plasmabrenner nicht für eine so breite Palette von Metallen geeignet sind und der Vorteil der Schnittgeschwindigkeit bei dickeren Längen abnehmen kann. Darüber hinaus benötigen Plasmaschneider eine Stromquelle, sodass sie oft nicht so tragbar sind wie ein Brennerschneider.

Was ist Brennschneiden?

Dieser Ansatz, der am häufigsten als Autogen-Brennschneiden bekannt ist, ist die traditionelle Methode zum Brennschneiden von Metall und besteht seit mehr als hundert Jahren. Ein Autogen-Schneidbrenner mischt Sauerstoff mit einem Brenngas wie Acetylen, um die Wärme zu erzeugen, die erforderlich ist, um die Temperatur des Metalls auf seinen Entzündungspunkt zu erhöhen. Sauerstoff wird dann verwendet, um einen Strom zu erzeugen, der dabei hilft, das geschmolzene Metall von dem beabsichtigten Schnitt weg zu fließen.

Vor- und Nachteile des Brennschneidens

Wie beim Plasmaschneiden können die Vor- und Nachteile des Autogen-Brennschneidens von der Art der Arbeit, dem Metall und der verwendeten Ausrüstung abhängen. Zu den Vorteilen des Brennschneidens gehören:

Viele der Nachteile von Autogen-Schneidbrennern stimmen mit den Vorteilen des Plasmaschneidens überein. Das Brennschneiden erfordert eine lange Aufwärmzeit, bis das Metall die Anzündtemperatur erreicht, und es kann im Vergleich zu Plasmabrennern oft schwieriger sein, saubere Linien ohne Verzug zu erzeugen.

Es ist wichtig zu verstehen, dass die richtige Art der Schneidmethode sehr oft von einer Reihe von Faktoren abhängt, darunter Budget, Art des Metalls, Zeitrahmen und die Art des erforderlichen Schnitts. Ganz gleich, was Sie brauchen, die Experten von Tampa Steel &Supply können Sie zu der richtigen Metallart und Schneidmethode für Sie führen.


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