Plasmaschneider vs. Brennschneider: Das richtige Metallschneidewerkzeug wählen

Ob Aluminium, Stahl oder Edelstahl – Kunden, die Metall kaufen, benötigen ein gewisses Maß an Verarbeitung vom größeren Lagerbestand. Vom Zuschnitt über Bohrungen bis hin zu aufwendigeren Designs oder Verzierungen gibt es eine fast grenzenlose Kombination von Bedürfnissen. Jedes Projekt kann einen anderen Verarbeitungsansatz oder spezialisierte Ausrüstung erfordern, weshalb so eine breite Palette von Ansätzen existiert.

Für das Schneiden von Metallen, Formen von Metallen oder das Erstellen von Löchern oder Designs sind zwei der am weitesten verbreiteten Werkzeuge Plasmaschneider und Brennschneider. Obwohl beide die Anwendung von Wärme beinhalten, um die Arbeit zu erledigen, gibt es wesentliche Unterschiede zwischen den beiden. Weder der eine noch der andere Ansatz ist besser als der andere, aber es gibt Vor- und Nachteile, abhängig vom Job.

Der folgende Überblick über Plasmaschneider versus Brennschneider gibt Ihnen ein klares Verständnis davon, wie beide Prozesse funktionieren, sowie die Vor- und Nachteile jedes einzelnen. Tampa Steel & Supply bietet eine vollständige Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen und wir freuen uns, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um das beste Ergebnis für jede Anforderung zu erzielen.

Was ist Plasmaschneiden?

Plasmaschneiden, auch Plasmalichtbogenschneiden genannt, verwendet Strahlen sehr hochtemperierter ionisierter Gase, um Metall auf einen Schmelzpunkt zu erhitzen, an dem es sauber von einem größeren Stück getrennt werden kann. Dieser Prozess erfordert ein verdichtetes Gas, das mit sehr hoher Geschwindigkeit durch eine Düse fokussiert wird, wodurch ein elektrischer Lichtbogen entsteht. Während die hohe Temperatur des Lichtbogens das bearbeitete Metall schmilzt, arbeiten die Geschwindigkeit und Verdichtung des Gases daran, das Metall sauber wegzublasen und eine Trennung zu schaffen.

Plasmaschneiden wurde ursprünglich entwickelt, um elektrisch leitfähige Legierungen zu schneiden, die nicht so effektiv durch den Autogen-Brennschneideprozess geschnitten werden konnten. Heute wird es am häufigsten an Stahl, Edelstahl und Aluminium eingesetzt.

Vor- und Nachteile des Plasmaschneidens

Die Hauptvor- und -nachteile des Plasmaschneidens können auftragsspezifisch sein und auch von der spezifischen verwendeten Ausrüstung abhängen.

Typischerweise umfassen die Vorteile des Plasmaschneidens:

• Schnelle Starts: Plasmaschneider haben den Vorteil, Metall schnell aufzuheizen im Vergleich zum Brennschneiden, das im Allgemeinen eine Vorheizperiode benötigt, um das Metall auf Zündtemperatur zu bringen.
• Schnelle Schneidgeschwindigkeiten: Besonders bei dünneren Metallen bietet Plasma die Fähigkeit, das Metall aufgrund der konzentrierten, hohen Hitze schneller zu durchtrennen.
• Saubere Schnitte: Plasmaschneider können sauberere Schnitte ohne die Kanten und Absplitterungen erzeugen, die bei Metall-auf-Metall-Schneidanwendungen resultieren können.
• Weniger Verzug: Ein weiterer Vorteil ist, dass Plasma einen engeren Wärmeekegel erzeugt, was bedeutet, dass es das umgebende Metall nicht erhitzt und den auftretenden Verzug begrenzt.
• Vielfältige Formen: Aufgrund der Genauigkeit können Plasmaschneider Kurven, Löcher und andere Formen leichter erstellen als andere Prozesse, insbesondere mit dem Fortschritt der computergestützten Schneidetechnologie.

Einige Nachteile des Plasmaschneidens sind, dass Plasmaschneider nicht auf so breite Metallpalette funktionieren, und der Geschwindigkeitsvorteil bei dickeren Längen abnehmen kann. Zudem benötigen Plasmaschneider eine elektrische Quelle, sodass sie oft nicht so tragbar sind wie ein Brennschneider.

Was ist Brennschneiden?

Am häufigsten als Autogen-Brennschneiden bekannt, ist dieser Ansatz die traditionelle Methode zum Brennschneiden von Metall und existiert seit mehr als hundert Jahren. Ein Autogen-Schneidbrenner mischt Sauerstoff mit einem Brenngas, wie Acetylen, um die nötige Hitze zu erzeugen, um die Temperatur des Metalls auf seinen Entzündungspunkt zu bringen. Sauerstoff wird dann verwendet, um einen Strom zu erzeugen, der hilft, das geschmolzene Metall vom beabsichtigten Schnitt wegzuleiten.

Vor- und Nachteile des Brennschneidens

Wie beim Plasmaschneiden können die Vor- und Nachteile des Autogen-Brennschneidens von der Art des Auftrags, dem Metall und der verwendeten Ausrüstung abhängen. Vorteile des Brennschneidens umfassen:

• Schneller für dickere Metalle: Sobald die Dicke des zu schneidenden Metalls zunimmt, können Autogen-Brenner schnellere Schnitte erzeugen, obwohl sie möglicherweise nicht so sauber sind.
• Vielseitig: Autogen-Brenner können an nicht-leitfähigen Metallen verwendet werden, da sie keinen elektrischen Lichtbogen zur Wärmeerzeugung verwenden.
• Tragbarer: Autogen-Brenner benötigen keine unabhängige Stromversorgung und sind vollständig in sich geschlossen, sodass sie das beste Werkzeug für bestimmte abgelegene Schneidaufträge sein können.

Viele der Nachteile für Autogen-Brennschneider decken sich mit den Vorteilen des Plasmaschneidens. Brennschneiden erfordert eine lange Aufheizzeit, damit das Metall die Entzündungstemperatur erreicht, und es kann oft schwieriger sein, saubere Linien ohne Verzug im Vergleich zu Plasmaschneidern zu erzeugen.

Das Wichtigste zu verstehen ist, dass die richtige Art der Schneidmethode sehr oft von einer Reihe von Faktoren abhängt, einschließlich Budget, Metallart, Zeitrahmen und der Art des erforderlichen Schnitts. Egal was Ihre Notwendigkeit ist, die Experten von Tampa Steel & Supply können Sie zum richtigen Metall und zur richtigen Schneidmethode für Sie führen.