Effizienz und Qualität steigern mit schlanken Roboter-Arbeitszellen

Eine Roboter-Arbeitszelle sollte so gestaltet sein, dass sie Effizienz verbessert, Kosten senkt und Teilequalität für die jeweilige Roboteranwendung steigert. Vorkonfigurierte Arbeitszellen basieren auf Lean-Manufacturing-Prinzipien, um Anwendungsfluss zu optimieren und Verschwendung im Prozess zu eliminieren. Wie asq.org definiert: Lean Manufacturing ist „eine Reihe von Managementpraktiken zur Verbesserung von Effizienz und Effektivität durch Beseitigung von Verschwendung. Der Kernprinzip von Lean ist die Reduzierung und Eliminierung nicht wertschöpfender Aktivitäten und Verschwendung.“

Arbeitszellen sind nicht nur Sicherheitsbarrieren – wenngleich dies eine Schlüsselkomponente ist –, sondern ermöglichen auch Multitasking. Während der Roboter an einer Seite des Positioniers arbeitet, können Sie sicher an der anderen Seite Teile be- und entladen. Dies eliminiert zusätzliche Schritte bei jedem Teile-Durchlauf durch diese Station.

Gut in den Produktionsfluss integrierte Roboter-Arbeitszellen sind durch ihre Flexibilität effizienter. Roboter können für mehrere Funktionen programmiert werden. Mehrere Roboter können ein oder mehrere Teile gleichzeitig schweißen, was Produktionsdurchsatz und Roboter-Auslastung optimiert. Ein Roboter lädt ein Teil auf eine Vorrichtung, während ein anderes schneidet oder bohrt und es für den nächsten Prozessschritt vorbereitet. Diese Roboter arbeiten zusammen, führen diverse Aufgaben aus und sparen Zeit und Kosten für den Hersteller.

Lean Manufacturing wird auch durch Reduzierung von Verschwendung mittels robotergestützter Genauigkeit und Konsistenz erreicht. Durch richtiges Layout und Design helfen Arbeitszellen, die Flächennutzung zu maximieren. Die Wahl der richtigen Roboter-Arbeitszelle für Ihre Anwendung und Teileart ist entscheidend. Es gibt viele Optionen mit verschiedenen Positionierertypen. Zeit ist Geld – eine hocheffiziente Arbeitszelle maximiert den Durchsatz.

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