Roboter-Punktschweißen ist heute eine der häufigsten Anwendungen für Roboterschweißsysteme. Punktschweißroboter kommen in diversen Branchen zum Einsatz: Automobil, Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr und Rüstung. Robotergestützte Punktschweißer arbeiten konsistent und zuverlässig, bei höherer Gesch

Denkt man an robotergestütztes Materialhandling, ist Fanuc Robotics oft der erste Name, der einfällt. Seit über drei Jahrzehnten bietet Fanuc Herstellern Handling-Lösungen an. Fanuc-Handling-Roboter steigern die Gesamtproduktivität – besonders beim Bewegen großer, schwerer Werkstücke. Die richtige T

Wenn Menschen an Roboter denken, haben sie oft harte, metallene Ungetüme vor Augen, die in Fabriken zwischen noch mehr Metall, Beton und Ziegeln arbeiten. Doch wussten Sie, dass auch Roboter zunehmend umweltfreundlicher werden? Während Unternehmen verstärkt auf „Grüne Produktion“ setzen, erweisen si

Zahlreiche Kabel verbinden einen Roboterarm mit verschiedenen Komponenten am oder nahe dem Arm selbst: Sie verbinden den Arm mit dem Handgelenk und dem Endeffektor, mit der Steuerung und Stromversorgung sowie diverse Armsegmente untereinander. Deshalb sind Energieführungsketten wie die von Triflex s

Die Robotikbranche umfasst zahlreiche Unternehmen, die in verschiedenen Bereichen tätig sind – von der Fertigung über die Medizintechnik bis hin zur Lebensmittelindustrie. Zwar verbinden viele Verbraucher Industrieroboter primär mit japanischen Marken wie Motoman und Fanuc, doch ein erheblicher Teil

Gebrauchtroboter: Weltweit im Dauereinsatz Gebrauchte Robotersysteme weltweit im Einsatz. Manche 5 Jahre, andere fast 2 Jahrzehnte. Bei richtiger Wartung: unendliche Laufzeit – egal ob Neu- oder Gebrauchtstart. Wie Autos: Bei Pflege fahren sie so lange wie nötig. Gelegentlicher Motorwechsel alle pa

40 Jahre Fanuc-Innovation: Neuer ARC Mate 0iA Seit 40 Jahren Fanuc Robotics Top-Innovator. Neuer Lichtbogenschweißroboter Fanuc ARC Mate 0iA: neuer Modell in ARC Mate-Familie + leicht & kompakt. Vorteile: Kosten, Performance, Bedienung Kosten: 0iA = günstigeres Lichtbogenschweißsystem als ARC Mate

Sicherheit = Schlüssel jeder Fertigung Ohne Sicherheitsfokus: mehr Stillstand & Produktionsunterbrechungen durch Krankheit/Verletzung. KUKA-Laserschneidroboter eliminieren diese Unterbrechungen fast vollständig → Sicherheitslevel & Morale im Werk steigen. Partikel & Atemwege: Metallschneiden ohne

Fanuc 6-Achser: 30+ Jahre Spitzenqualität Fanuc Robotics baut seit 30+ Jahren beste 6-Achs-Roboter. Kauf = Speed & Effizienz – auch gebraucht. Generalüberholte Fanuc 6-Achser: vielseitig, straffen Fertigung zum Bruchteil Neupreises. Flexibilität: Ein Roboter, dutzende Anwendungen Hauptvorteil nebe

ABB vereint Schweißen & Handling: SpotPack ABB Robotics – Weltmarktführer Robotik. Kombination von Schweiß- & Handlingkräften in einem Paket (SpotPack) zog Herstelleraufmerksamkeit. SpotPack = vollkonfiguriertes System für Punktschweißen + breites Materialhandling-Spektrum. Vielseitigkeit durch Fu

ABB Robotics: Automatisierungsführer mit Montagevielfalt ABB Robotics – Branchenführer. Hunderte Robotermodelle, dutzende Anwendungen. Montage: Boden, Wand, Regal – und Gantry-Roboter an Deckenbahn über Arbeitsbereich. ABB Gantry: Artikulierter Roboter + Lineare Gantry-Vorteile ABB-Gantry: Vorteil

Automatisierungswelle: Von Auto (1960er Unimate) zu Food/Pharma Industrien weltweit automatisieren seit Jahrzehnten. Start: Autoindustrie, Unimate (1960er). Dutzende Anwendungen folgten. Food & Beverage, Pharma nutzen Pick-and-Pack-Roboter für korrekte Verpackung – kann über Leben/Tod entscheiden.

End-of-Line: Pick & Pack automatisieren Wichtig bei Produktion: Nicht nur Bau, auch Endprozesse – fertig montierte Produkte zum Verbraucher. Pick-and-Place-Robotersysteme automatisieren dies vorteilhaft. Vorteil 1: Geschwindigkeit Pick-and-Pack-Roboter greift Objekt(e), packt in Karton/Schale/Behä

30+ Jahre im Einsatz: Schweißen, Handling, Materialabtrag Fertigungsroboter seit 3+ Jahrzehnten im Dienst – Auto, Luftfahrt, Verteidigung, Elektronik, Konsumgüter. Spezialroboter für Sonderbedingungen: Gießerei (Hitze-Beschichtungen), Kühlhaus (Tieftemperatur). Verbessern Produktivität & Sicherheit

Robotische Workcell: Effizienteste Integrationsform Investition in robotische Workcell = effizienteste Robotik-Integration in Produktionslinie. Typische Workcell: Roboter, Controller, Netzteil, Endeffektor, Safety Package, Positionierer. Viele wählen Drehpositionierer – er erweitert Roboterarbeitsr

Teileladen: Kritisch in der Produktion Teile von A nach B laden: Förderer-zu-Förderer für Weiterverarbeitung, in Verpackungsbereiche, in Workcells. Motoman Robotics (Branchenführer) entwickelte diverse Robotermodelle für effizientes Teileladen. Fallbeispiel: Glasbeleuchtungsteile auf Racks Kunde b

Automatisierung essenziell bei wachsender Komplexität Produkte & Fertigungsprozesse werden komplexer. Manufacturing-Umfeld fordert höhere Produktionsraten denn je. Wiederholbarkeit, Zuverlässigkeit, Konsistenz bei Fertigwaren → wachsender Automatisierungsbedarf. Kosten: Lohn↑, Automatisierung↓ = k

Punktschweißen manuell: Tedium pur Punktschweißen = mühsamste manuelle Schweißform. Nicht eine Naht, sondern jeder Punkt: spannen, schweißen. Motoman Robotics hat Punktschweißmodelle, die Tedium aus Handprozess nehmen. Vorteil 1: Roboter hebt schwere Schweißzange Manuelle Punktschweißzangen: schwe

Schweres Heben: Roboter vs. Mensch Schwerlasthandhabung macht Roboter attraktiver als Menschen. Roboter heben mehr – besonders KUKA Schwerlastlinie: 300–1300 kg (fast 3000 lbs!). Selbst mit Maschinenhilfe für einen Menschen kaum bewältigbar. Branchen: Glas, Gießerei, Auto, Baustoffe KUKA Schwerlas

Ein Roboter für Schweißen, Handling, Materialabtrag Brauchen Roboter, der je nach Produkt schweißt, Material handhabt, Material abträgt? Investieren in 6-Achs-Roboter von Motoman Robotics. Vielseitig für diverse Anwendungen durch reinen Endeffektorwechsel. Maximale Flexibilität durch Werkzeugwechs