Der Wert von P

Vor einigen Jahren erzählte mir jemand, dass er vorhabe, den Buchstaben "P" über eine Narbe an seinem Knöchel zu tätowieren. Ich war davon fasziniert und habe einige Fragen gestellt. Die Person gab an, dass "P" sein Lieblingsbuchstabe im Alphabet sei. Ich habe weitere Fragen gestellt. Er erklärte, dass die meisten guten Dinge in seinem Leben mit dem Buchstaben P beginnen. Die Person listete eine Vielzahl von Dingen auf, die er für gut hielt.

Nach einigen Überlegungen und Reisen habe ich meine eigene Liste von "P"-Wörtern entwickelt, die auf den Wartungs- und Zuverlässigkeitsverbesserungsprozess angewendet werden können. Proaktiv, Planung, Präzision, Vorhersage, Vorbeugung, Schutz, Prozess und Punkt P sind einige dieser „P“-Wörter.

Mein Lieblings-P ist Point P, wie in Point P auf der P-F-Kurve. Vielleicht kennen Sie die P-F-Kurve und ihre Philosophien aus RCM-Büchern und -Literatur. Die Abbildung auf dieser Seite zeigt eine typische P-F-Kurve. Punkt P ist der Punkt, an dem ein Defekt in eine Maschine eindringt. Irgendwann in der Zukunft wird dies zu einem Funktionsverlust irgendeiner Art führen. Bleibt ein Defekt in einer Maschine bestehen, lässt die Maschinenfunktionalität mit der Zeit nach. Irgendwann in der Zukunft, Punkt F, kommt es zum Totalausfall der Maschine.

Warum sage ich, dass Punkt P der wichtige Punkt ist? Ist es nicht der wichtigste Punkt, die Ausrüstung vom Laufen bis zum Ausfall zu halten, Punkt F? Es ist wichtig zu verhindern, dass Maschinen einen katastrophalen Ausfall erreichen. Wenn dies jedoch der gesamte Schwerpunkt Ihres M&R-Prozesses ist, verpassen Sie die größeren Vorteile einer verbesserten Geräteintegrität, Zuverlässigkeit, Produktqualität und reduzierten Kosten, die durch die Konzentration auf Punkt P erzielt werden können.

Die Fokussierung auf Punkt P hat gegenüber anderen Ansätzen mehrere wesentliche Vorteile.

1. Es verhindert Kollateralschäden an der Ausrüstung und reduziert die Reparaturkosten mit weniger Ersatzteilen und weniger Arbeitsaufwand.

2. Es ermöglicht einer Organisation, die Arbeit zu planen, was zu weniger Zeit für die Reparatur führt, was wiederum Arbeitskosten spart.

3. Es ermöglicht Ihnen, die Arbeit zum besten und günstigsten Zeitpunkt zu planen, wodurch Prozess- und Geräteausfallzeiten und spätere Produktionsausfälle vermieden werden.

Diese Vorteile sind die offensichtlichen Vorteile und belohnen die Organisation.

Ich glaube, dass der überwältigende Vorteil der Konzentration auf Punkt P manchmal verloren geht oder missverstanden wird. Der Hauptvorteil besteht darin, dass das Unternehmen den genauen Fehler und seine Ursache beim Eintritt in die Maschine versteht und dann die Ursache(n) proaktiv beseitigt. Wenden Sie nach der Festlegung dieselben Lösungen auf ähnliche Maschinen und Situationen an. Die Macht besteht darin, dass diese Aktivitäten die Existenz von Punkt P für einen bestimmten Fehler einer bestimmten Maschinenklasse beseitigen. Dies führt dazu, dass die Maschine richtig funktioniert und mehr Produktion sowie bessere Qualität und Effizienz geschaffen werden. Hier können Sie Geld verdienen/sparen. Außerdem muss die Maschine nicht repariert werden. Dies entspricht im Laufe der Zeit niedrigeren Kosten.

Worauf konzentriert sich Ihr Unternehmen oder Ihre Einrichtung? Sie können dies anhand der Fragen herausfinden, die gestellt werden, wenn Mängel aufgedeckt werden. Fragen wie "Wie lange läuft die Maschine bis zum katastrophalen Ausfall?" und "Wie viel Zeit haben wir bis zum Scheitern?" signalisieren, dass sich die Organisation auf Punkt F konzentriert. Fragen wie "Warum gelangt der Fehler in die Maschine?", "Warum ist der Fehler in der Maschine vorhanden?" und/oder "Was kann getan werden, um den Defekt von dieser Maschine zu beseitigen und andere ähnliche Maschinen zu betreten?" Zeigen Sie auf einen Punkt, der sich auf Punkt P konzentriert.

Tim Goshert ist der weltweite Zuverlässigkeits- und Wartungsmanager bei Cargill, einem der weltweit größten Lebensmittel- und Agrarverarbeitungsunternehmen (mehr als 1.000 Anlagen weltweit). Er ist verantwortlich für die globalen Zuverlässigkeits- und Wartungsinitiativen des Unternehmens und ist Vorsitzender des weltweiten Lenkungsausschusses für Zuverlässigkeit und Wartung des Unternehmens. Tim ist aktives Mitglied der Society of Maintenance &Reliability Professionals (SMRP) und gehört deren Vorstand an. Kontaktieren Sie ihn unter [email protected] oder [email protected].