Der Wert von Punkt P: Ein strategischer Fokus für Zuverlässigkeit & Instandhaltung

Vor Jahren erwähnte ein Kollege, er plane, den Buchstaben „P“ über eine Narbe an seinem Knöchel tätowieren zu lassen. Neugierig fragte ich, warum er gerade diesen Buchstaben wählte. Er erklärte, dass „P“ sein Lieblingsbuchstabe sei und viele positive Momente in seinem Leben mit diesem Buchstaben begännen.

Wenn ich diese Anekdote reflektiere und auf meine Erfahrung im Reliability Engineering zurückgreife, habe ich eine Liste von „P“-Begriffen erstellt, die mit dem Instandhaltungs- und Zuverlässigkeitsverbesserungsprozess resonieren: Proaktiv, Planung, Präzision, Prädiktiv, Präventiv, Schutz, Prozess und – am wichtigsten – Punkt P.

Mein Favorit unter diesen ist Punkt P, der Punkt auf der P-F-Kurve, an dem ein Defekt erstmals in eine Maschine eindringt. Solange der Defekt verbleibt, verschlechtert sich die Funktionalität der Maschine allmählich, bis sie Punkt F erreicht, an dem der Totalausfall eintritt.

Viele Praktiker konzentrieren sich darauf, Maschinen davor zu bewahren, den katastrophalen Ausfall – Punkt F – zu erreichen. Obwohl dieses Ziel essenziell ist, eröffnet die Fokussierung auf Punkt P größere Vorteile: verbesserte Anlagenzustände, höhere Zuverlässigkeit, bessere Produktqualität und niedrigere Gesamtkosten.

Warum Punkt P priorisieren? Drei entscheidende Vorteile:

1. Kollateralschäden an der Ausrüstung werden reduziert, was Reparaturkosten und den Bedarf an Ersatzteilen senkt.
2. Arbeiten können im Voraus geplant werden, was Reparaturzeiten verkürzt und Personalkosten spart.
3. Instandhaltung kann zum günstigsten Zeitpunkt durchgeführt werden, was Ausfallzeiten und Produktionsverluste minimiert.

Die wahre Stärke der Fokussierung auf Punkt P liegt darin, die Ursache des Defekts zu identifizieren, sobald er erstmals auftritt. Durch die Beseitigung dieser Ursache verhindern Sie nicht nur denselben Defekt in der aktuellen Maschine, sondern auch in allen ähnlichen Maschinen. Dieser proaktive Ansatz führt zu höherer Produktion, überlegener Qualität und nachhaltigen Kosteneinsparungen.

Welchen Punkt priorisiert Ihre Organisation?

Die Fragen, die Sie stellen, wenn ein Defekt auftaucht, offenbaren Ihren Fokus. Wenn Sie fragen: „Wie lange läuft die Maschine noch bis zum katastrophalen Ausfall?“ oder „Wie viel Zeit haben wir noch bis zum Ausfall?“, sind Sie auf Punkt F zentriert. Wenn Sie fragen: „Was verursachte den Eintritt des Defekts in die Maschine?“ oder „Wie können wir diesen Defekt aus dieser und ähnlichen Maschinen eliminieren?“, sind Sie auf Punkt P ausgerichtet.

Tim Goshert ist weltweit für Zuverlässigkeit und Instandhaltung bei Cargill verantwortlich, einem der weltweit größten Lebensmittel- und Agrarverarbeitungsunternehmen (über 1.000 Standorte weltweit). Er leitet Cargills globale Zuverlässigkeits- und Instandhaltungsinitiativen und leitet das Worldwide Reliability and Maintenance Steering Committee. Tim ist aktives Mitglied der Society of Maintenance & Reliability Professionals (SMRP) und sitzt in deren Vorstand. Kontakt: tgoshert@hotmail.com oder Timothy_Goshert@cargill.com.