Optimale Dosier-/Mischmaschinenauswahl für die Mehrkomponenten-Duroplastverarbeitung

Whitepaper:Materialien

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Dosier- und Mischmaschinen von Fluidic Systems werden aufgrund ihrer Genauigkeit bei der Verarbeitung von Klebstoffen/Dichtstoffen und Beschichtungen häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. In diesem Whitepaper werden Dosier-/Mischtechnologien verglichen und die Fortschritte der Dosiertechnologie von Fluidic Systems hervorgehoben.

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Übersicht

Dieses Dokument von Fluidic Systems Inc bietet einen umfassenden Überblick über Dosier-/Mischmaschinentypen für die Verarbeitung von mehrkomponentigen duroplastischen Materialien wie Epoxidharz, Polyurethan, Polysulfid und Silikon. Der Schwerpunkt liegt auf der Auswahl und dem Verständnis von Verdrängungspumpentechnologien (PD), die in Mehrkomponenten-Dosiersystemen verwendet werden und Genauigkeit, Zuverlässigkeit und hochwertige Ergebnisse in anspruchsvollen Produktionsumgebungen gewährleisten.

Fluidic Systems ist auf fortschrittliche Dosier-/Misch-Dosiertechnologie spezialisiert, die auf elektronisch gesteuerten, doppelt wirkenden Stabpumpen basiert, die einen kontinuierlichen, pulsationsfreien und hochpräzisen Durchfluss liefern. Im Gegensatz zu herkömmlichen hydraulischen oder pneumatischen Antrieben, die bei Laständerungen (z. B. temperaturbedingten Viskositätsschwankungen) unter Strömungsinstabilität leiden, behalten die servogetriebenen Stabpumpen von Fluidic unabhängig von der Last eine konstante Geschwindigkeit und volumetrische Genauigkeit bei. Dies führt zu einer besseren Prozesskontrolle, Materialqualität und Produktionssicherheit.

Das Dokument vergleicht die wichtigsten PD-Pumpentechnologien:Zahnradpumpen, Exzenterschneckenpumpen, Kolbenpumpen und Stabpumpen. Zahnradpumpen bieten Einfachheit und niedrige Kosten, können jedoch unter Zahnradverschleiß und Harzschlupf leiden, was zu einer Verschiebung des Übersetzungsverhältnisses führt. Exzenterschneckenpumpen bieten einen pulsationsfreien Fluss mit geringer Scherung und können suspendierte Feststoffe fördern, sind jedoch wartungs- und kostenintensiv, insbesondere bei abrasiven Materialien. Kolbenpumpen liefern hohe Drücke und Genauigkeit, beinhalten jedoch komplexe Teile und Dichtungsverschleiß. Stabpumpen vereinen hohe Genauigkeit und Robustheit mit weniger Teilen, reduziertem Verschleiß aufgrund des Spiels zwischen Stange und Zylinder und Kompatibilität mit wenig bis mäßig abrasiven Harzen.

Dosier-/Mischsysteme zeichnen sich durch Verhältnissteuerung (feste vs. variable Verhältnisse) und Durchflusskontinuität (einfachwirkender intermittierender vs. doppeltwirkender kontinuierlicher Durchfluss) aus. Die Systeme von Fluidic nutzen Antriebe mit variabler Geschwindigkeit, Servomotor-Kugelumlaufspindelantrieben mit geschlossenem Regelkreis und fortschrittlicher PID-Steuerung und ermöglichen so einen nahtlosen dosierten Durchfluss ohne Pulsierung oder Vorlauf-/Nachlaufprobleme.

Die Steuerungsarchitektur nutzt SPS-basierte Programme mit HMI-Touchscreen-Schnittstellen für vollständige Betriebskontrolle, Peripherieintegration und umfassenden sensorbasierten Fehlerschutz. Die Ethernet-Konnektivität ermöglicht Ferndiagnose und Neuprogrammierung für eine verbesserte Betriebsunterstützung.

Die Dosierplattformen von Fluidic decken ein breites Spektrum an Verhältnismöglichkeiten (fest 1:1 bis 10:1 und variabel 1:1 bis 100:1) für 2 oder 3+ Komponenten ab, mit Druckbereichen bis zu 3.000 psi und Viskositätsmöglichkeiten von 1 bis 2 Millionen Centipoise. Sie unterstützen alle Chemikalien, einschließlich milder Schleifmittel und syntaktischer Stoffe, und verwenden statische oder dynamische Einwegmischer.

Zu den Anwendungen zählen Klebstoffe für die Luft- und Raumfahrt, Verbundklebungen, das Vergießen von Wabenplatten, RTM-Prozesse, dielektrische Imprägnierung, strukturelle Verklebungen in Bussen, Schienen und Freizeitfahrzeugen und demonstrieren die Verarbeitung verschiedener kommerzieller Duroplast-Formulierungen.

Zusammenfassend bietet Fluidic Systems robuste, hochpräzise Dosier-/Misch-Dosierlösungen, die für mehrkomponentige duroplastische Materialien optimiert sind, wobei der Schwerpunkt auf kontinuierlichem Fluss, präziser Verhältnissteuerung und fortschrittlichen Steuerungssystemen liegt, um eine hervorragende Prozesskonsistenz und Produktqualität in verschiedenen industriellen Anwendungen sicherzustellen.