Welche Elektrodentypen werden in Schweißprozessen verwendet?

Ein Schweißer benötigt ein Terminal, um einen elektrischen Fluss zu erzeugen, um Kurvenschweißen durchzuführen. Beim Schweißen wird ein elektrischer Strom durch einen Anschluss geleitet, der zum Verbinden der Grundmetalle verwendet wird. An dem Punkt, an dem Sie die Kathodenspitze nahe am Grundmetall halten, springt der elektrische Fluss von der Anschlussspitze zum Grundmetall. Die Hauptmotivation hinter Elektroden, die beim Schweißen verwendet werden, besteht darin, ein elektrisches Kreissegment herzustellen. Diese Anschlüsse können eine entschieden geladene Anode sein oder sie können entgegengesetzt geladene Elektroden sein.

Kunden wenden sich an eine Vielzahl von Arten von Schweißterminals. Jedes Angebot beinhaltet, dass es perfekt für eine bestimmte Anwendung ist. Bei Schweißanwendungen wird Strom durch einen Anschluss gezogen, wodurch eine Stromkurve an der Spitze der Elektrode entsteht. Schweißnähte entstehen, wenn das elektrische Kreissegment an der Spitze einer Klemme auf ein Werkstück gezogen wird. Zahlreiche Arten von Anschlüssen erweichen und werden auf ein Werkstück bewegt, wodurch ein Metallfüllstoff entsteht, während andere sich nicht verflüssigen und einem elektrischen Kreissegment eine Fläche geben.

Der zu verwendende Anschluss hängt von der Art des gewählten Schweißverfahrens ab, bei dem eine verbrauchbare oder nicht verbrauchbare Elektrode ausgewählt wird. Nicht verbrauchendes Terminal im Großen und Ganzen aus Wolfram oder Wolfram-Amalgam und wird beim Wolfram-Lichtbogenschweißen verwendet. Die Abschmelzelektroden bestehen aus einem Material, das sich gut mit dem zu verschweißenden Grundmaterial verträgt und mit dem Übergang gesichert ist.

Am häufigsten verwendete Elektroden

6010 Elektroden

Diese Art von Elektroden wird regelmäßig für allgemeine Schweißanwendungen verwendet, die keine außergewöhnlichen Highlights erfordern. Sie werden außerdem für Ranch-Hardware, Channeling, geformtes Eisen und Straßenausrüstung verwendet. Wie von Metal Web News angegeben, machen 6011 Elektroden Schweißnähte mit einer Basissteifigkeit von etwa 60.000 Pfund pro Quadratzoll (psi). Schweißer können diese Art von Kathode in jeder Situation halten, um eine legitime Schweißnaht herzustellen. 6010 Elektroden sind für den Einsatz unter direktem Fluss (DC) vorgesehen. Gemäß den Tipps und Tricks zum Schweißen enthalten die 6010-Elektroden eine äußere Hülle mit hohem Zellulose-Natrium-Gehalt.

6013 Elektroden

6013 Elektroden sind mäßig einfach zu verwenden. Sie machen eine mildere Kurve, die perfekt für den Einsatz auf Blech ist. Diese Art von Elektroden wird regelmäßig zur allgemeinen Fixierung von schlankeren Materialien verwendet. 6013 Elektrodenschweißnähte bieten eine geringste Elastizität von etwa 60.000 psi, wie von Metal Web News angegeben. Diese Elektroden können in jeder Position gehalten werden und werden entweder im unmittelbaren oder im Austauschfluss (AC) verwendet. 6013-Anschlüsse heben eine äußere Beschichtung mit hohem Titan-Kalium-Gehalt hervor, wie in den Tipps und Tricks zum Schweißen angegeben.

7018 Elektroden

Die 7018-Elektroden werden regelmäßig als „Anode mit niedrigem Wasserstoffgehalt“ bezeichnet, die eine Beschichtung mit geringer Feuchtigkeit enthält, die den Wasserstoffgehalt verringert, der eine Schweißnaht sättigt. Diese Art von Anode erzeugt eine erstklassige, bruchsichere Schweißnaht, die sich auf den Mediumeingang konzentriert. Diese Anschlüsse müssen vor der Verwendung trocken bleiben. Die von dieser Art von Kathode erzeugte Basisschweißelastizität beträgt laut Metal Web News etwa 70.000 psi. 7018 Elektroden können beim Schweißen zusätzlich in jeder Position gehalten werden. 7018 Elektroden sind so konstruiert, dass sie entweder unter direkten Strömungen oder unter Ersatzströmungen arbeiten. Wie in den Tipps und Tricks zum Schweißen angegeben, enthält diese Art von Elektroden ein Eisenpulver und eine Außenbeschichtung mit niedrigem Wasserstoffgehalt.