Durabor® 30MnB5: Vergütbarer Borstahl für höchste Härte und gleichmäßiges Gefüge

Vergütbare Borstähle stellen einen Durchbruch in der Wärmebehandlungstechnologie dar. Dieser Stahl nutzt Bor als Härtebildner. Der Schmelz- und Raffinationsprozess zusammen mit der thermomechanischen Behandlung durch kontrolliertes Warmwalzen ermöglichen es ArcelorMittal, eine bemerkenswerte Härte und ein sehr gleichmäßiges Gefüge zu erreichen, was nach der Wärmebehandlung des Fertigteils zu hervorragenden mechanischen Belastungseigenschaften führt.

Eigenschaften

Abmessungen

Eigenschaft	Wert
Abmessungen	Bitte prüfen Sie die Abbildung auf der rechten Seite der Materialseite für weitere Details.

Mechanisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Dehnung	8 %	Vergütet \| 6 mm Proben parallel zur Walzrichtung
Dehnung	25 %	Auslieferungszustand \| 6 mm Proben parallel zur Walzrichtung
Härte, Rockwell C	50 HRC	Vergütet \| 6 mm Proben parallel zur Walzrichtung
Zugfestigkeit	660 MPa	Auslieferungszustand \| 6 mm Proben parallel zur Walzrichtung
Zugfestigkeit	1700 MPa	Vergütet \| 6 mm Proben parallel zur Walzrichtung
Dehngrenze	440 MPa	Auslieferungszustand \| 6 mm Proben parallel zur Walzrichtung
Dehngrenze	1200 MPa	Vergütet \| 6 mm Proben parallel zur Walzrichtung

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt	Bemerkung
Aluminium	0,02 %	min.
Bor	0,001 – 0,004 %	–
Kohlenstoff	0,27 – 0,33 %	–
Mangan	1,15 – 1,45 %	–
Phosphor	0,025 %	max.
Silizium	0,20 – 0,30 %	–
Schwefel	0,004 %	max.
Titan	0,02 – 0,05 %	–

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Details
Anwendungsbereiche	Vergütbare Borstähle werden in Anwendungen eingesetzt, die gute Verschleißfestigkeit erfordern. Hauptanwendungen nach der Wärmebehandlung: Landmaschinen (Scheiben, Pflugscharen), Baumaschinen und Bergbau, Schneidwerkzeuge, Rohre für automobilen Sicherheitskomponenten etc. Eine beliebte Anwendung für unbehandelten Stahl sind Betonmischertrommeln.
Chemische Zusammensetzung	Diese Güte erhält eine Kugelung der Mangansulfide. Die Wirksamkeit von Bor wird durch Zugabe von Elementen sichergestellt, die Stickstoff binden.
Auslieferungszustand	Trotz ihrer moderaten Härte und mechanischen Eigenschaften weisen Borgeüten im Auslieferungszustand eine bemerkenswert gute Abriebfestigkeit auf, dank ihres Kompositgefüges aus hartem Perlit in Ferrit. Sie sind daher sehr kosteneffektive Lösungen für Anwendungen mit geforderter Abriebfestigkeit.
Wärmebehandlung	Die empfohlene Austenitisiertemperatur beträgt 830 °C bis 850 °C. Die Temperatur zu Beginn des Abschreckvorgangs (d. h. bei maximaler Abkühlrate) liegt bei 730 °C. TRC-Diagramme sind auf Anfrage erhältlich. Nach der Wärmebehandlung macht die extreme Härte diese Güte besonders geeignet für Anwendungen mit hoher Verschleiß-/Abriebfestigkeit. Ihr Einsatz ermöglicht signifikante Gewichtseinsparungen (bis zu 50 % gegenüber einem HSLA-Stahl) in Struktur- und Automobilkomponenten. Der spezifische Vorteil der ArcelorMittal vergütbaren Borstähle ist ihre Eignung für Wasserabschreckung, was den Prozess umweltfreundlicher macht (weniger Abwasserbehandlung) als bei konventionellen Kohlenstoffstählen. Ihre Härteleistung ist sowohl bei Flüssig- als auch bei Gasabschreckung hervorragend. Die Wahl der Güte hängt ab von: • Der geforderten Härte des Fertigteils • Der erforderlichen Abriebfestigkeit • Der Schwere des vorgesehenen Umformprozesses
Sonstiges	Die Ermüdungsfestigkeit der vergütbaren Borstähle von ArcelorMittal liegt zwischen 40 und 60 % über der von S355MC AM FCE (niedriglegierte Güte). Sie kann um über 30 % sinken, wenn eine vollständige Entkarbung durchgeführt wird.
Verarbeitungsmethoden	Umformen: Diese Güte kann warm oder kalt umgeformt werden.
Oberflächenbeschaffenheit	Diese Borgeüte ist nur in der Oberflächenqualität A (nicht sichtbare Oberfläche) lieferbar.

ASTM A512 Güte 1020: Kaltgezogener Maschinenbaustahl – Eigenschaften und Anwendungen M290-65A AM FCE: Nichtkornorientierter Elektrobandstahl nach EN 10106:2015

Metall