X2CrNiN18-7 (DIN 5512-3): Dehnungsgehärteter austenitischer Stahl für Schienenfahrzeugbau

Der Stahl wird für den Schienenfahrzeugbau gemäß dem ausgewählten Standard DIN 5512-3 verwendet. Die entsprechenden Eigenschaften der EN 10088 sind maßgebend. Anwendungsbeispiele: Außenhautbleche, Profile. Hinweis: Verglichen mit 1.4301 bietet der Stahl bei gleicher Festigkeit eine bessere Ebenheit und Zähigkeit. Beständig gegen interkristalline Korrosion im Liefer- und Schweißzustand.

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,90 – 7,92 g/cm³

Mechanisch (dehnungsgehärtet)

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100 °C	206 GPa	–
Elastizitätsmodul	20 °C	196 – 200 GPa	–
Elastizitätsmodul	100 °C	190 – 194 GPa	–
Elastizitätsmodul	200 °C	182 – 186 GPa	–
Elastizitätsmodul	300 °C	174 – 179 GPa	–
Elastizitätsmodul	400 °C	166 – 172 GPa	–
Elastizitätsmodul	500 °C	158 – 165 GPa	–
Elastizitätsmodul	600 °C	150 GPa	–
Elastizitätsmodul	700 °C	142 GPa	–
Elastizitätsmodul	800 °C	134 GPa	–
Poisson-Zahl	23 °C	0,30	Typisch für austenitischen rostfreien Stahl
Schubmodul	23 °C	77 GPa	Typisch für austenitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit	20 °C	1000 – 1150 MPa	–

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	100 °C	1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	200 °C	1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	300 °C	1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	400 °C	1,16 – 1,81·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	500 °C	1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	600 °C	1,88·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	700 °C	1,91·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/K	–
Schmelzpunkt	–	1230 – 1480 °C	Typisch für austenitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität	-100 °C	440 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	472 – 500 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	100 °C	487 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	200 °C	503 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	300 °C	512 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	400 °C	520 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	500 °C	530 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	600 °C	541 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	700 °C	551 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	800 °C	559 J/(kg·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	-100 °C	11,7 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	14,5 – 15 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	100 °C	16 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	200 °C	17,6 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	300 °C	19,1 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	400 °C	20,4 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	500 °C	21,9 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	600 °C	23,3 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	700 °C	24,7 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	800 °C	26,1 W/(m·K)	–
Temperaturleitfähigkeit	-100 °C	3,7 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	3,9 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	100 °C	4,3 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	200 °C	4,3 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	300 °C	4,6 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	400 °C	4,7 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	500 °C	4,9 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	600 °C	5,0 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	700 °C	5,3 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	800 °C	5,7 mm²/s	–

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	-100 °C	5,86·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	20 °C	6,92 – 7,30·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100 °C	7,58·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200 °C	8,36·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300 °C	9,07·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400 °C	9,73·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500 °C	1,02·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600 °C	1,06·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	700 °C	1,10·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	800 °C	1,13·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,03
Chrom	16,5 – 18,5
Mangan	2,0
Nickel	6 – 8
Stickstoff	0,10 – 0,20
Phosphor	0,05
Silizium	1,0
Schwefel	0,015

DIN 17465 GX40CrSi23 (Gusszustand): Hitzebeständiger Gussstahl für Ofenbau und Zementindustrie AA 7095 Aluminiumlegierung: Normen & Eigenschaften

Metall