SEW 400 X65Cr13 Rostfreier Stahl – Weichgeglüht, Überlegene Schneidwerkzeug-Leistung
Eigenschaften und Anwendungsbereiche
Der SEW 400 X65Cr13 ist ein martensitischer, härtbarer rostfreier Stahl, der sich durch gute Korrosionsbeständigkeit gegen Wasser und Dampf auszeichnet – vorausgesetzt, die Oberfläche ist im gehärteten Zustand feingeschliffen und poliert. Dies ist typisch für martensitische Stähle.
Hauptanwendung: Schneidwerkzeuge aller Art.
Technische Kenndaten
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,70 – 7,71 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 220 – 222 GPa | |
| 100,0 °C | 216 GPa | ||
| 200,0 °C | 209 GPa | ||
| 300,0 °C | 200 – 201 GPa | ||
| 400,0 °C | 192 GPa | ||
| 500,0 °C | 183 GPa | ||
| 600,0 °C | 174 GPa | ||
| Härte (Brinell) | 20,0 °C | 265 HB | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,30 | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 840 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,02 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100,0 °C | 1,04 – 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08 – 1,09 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12 – 1,13 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19 – 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | – | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 430 – 439 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 24,6 – 25,0 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 25,0 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 5,87 – 6,00 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 6,55 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,38 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,19 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,96 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,70 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,04 × 10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,58 – 0,70 |
| Chrom (Cr) | 12,5 – 14,5 |
| Mangan (Mn) | 1,00 |
| Phosphor (P) | 0,04 |
| Silizium (Si) | 1,00 |
| Schwefel (S) | 0,015 |
Metall
- SEW 385 Güte Ni36 Weichgeglüht (+A) – Ultra-niedrig ausdehnende Legierung für Optik, Antennen & Messtechnik
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- SEW 385 Ni42 (1.3917): Weichgeglühte Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger Wärmeausdehnung
- SEW 385 Ni46 (1.3920): Weichgeglühte Nickel-Eisen-Legierung für Glas- und Keramikverbunde
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- SEW 400 X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (+A): Hervorragende Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit