SEW 470 – X10CrAlSi25 (1.4762): Hochhitzebeständiger Stahl für Temperaturen bis 1150 °C

Übersicht

X10CrAlSi25 (Werkstoff-Nr. 1.4762) ist ein hochlegierter, ferritischer Chrom-Aluminium-Stahl mit 23 – 26 % Cr und 1,2 – 1,7 % Al. Er bietet maximale Schuppenbeständigkeit in Luft bis 1150 °C und hohe Beständigkeit in oxidierenden sowie schwefelhaltigen Atmosphären. In stickstoffhaltigen, sauerstoffarmen Gasen ist die Beständigkeit gering.

Die Dauereinsatzgrenze liegt bei 1000 °C. Der Stahl weist drei Versprödungsbereiche auf: bei ~475 °C, im Bereich 600 – 850 °C und über 900 °C (Sigma-Phasen-Bildung).

Typische Anwendungen: Ofenbauteile, Apparateteile, Glühkapseln für gering beanspruchte Komponenten.

Kennwerte

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,47 – 7,70 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20 °C	218 GPa
	100 °C	213 GPa
	200 °C	206 GPa
	300 °C	198 GPa
	400 °C	190 GPa
	500 °C	180 GPa
	600 °C	167 GPa
	700 °C	150 GPa
Dehnung (A)	20 °C	10 – 15 %
Dehnung A80	20 °C	13 %
Härte Brinell	20 °C	223 HB
Poisson-Zahl	23 °C	0,30	Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul	23 °C	77 GPa	Typisch für ferritischen Edelstahl
Zugfestigkeit	20 °C	520 – 720 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20 °C	280 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	9,9·10⁻⁶ 1/K
	100 °C	1,03·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,05 – 1,07·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,11·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,15·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,18 – 1,20·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,20·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,24·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,20 – 1,29·10⁻⁵ 1/K
	900 °C	1,34·10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	1,35 – 1,40·10⁻⁵ 1/K
Max. Dauereinsatztemperatur	–	0 – 1000 °C
Schmelzpunkt	–	1425 – 1530 °C	Typisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	457 – 500 J/(kg·K)
	100 °C	498 J/(kg·K)
	200 °C	534 J/(kg·K)
	300 °C	555 J/(kg·K)
	400 °C	577 J/(kg·K)
	500 °C	605 J/(kg·K)
	600 °C	648 J/(kg·K)
	700 °C	656 J/(kg·K)
	800 °C	657 J/(kg·K)
	900 °C	657 J/(kg·K)
	1000 °C	658 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	14,2 – 17,0 W/(m·K)
	100 °C	15,5 W/(m·K)
	200 °C	17,0 W/(m·K)
	300 °C	18,3 W/(m·K)
	400 °C	19,7 W/(m·K)
	500 °C	20,9 – 23,0 W/(m·K)
	600 °C	21,9 W/(m·K)
	700 °C	23,2 W/(m·K)
	800 °C	24,6 W/(m·K)
	900 °C	26,1 W/(m·K)
	1000 °C	27,5 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	4,2 mm²/s
	100 °C	3,9 mm²/s
	200 °C	3,9 mm²/s
	300 °C	4,0 mm²/s
	400 °C	4,1 mm²/s
	500 °C	3,2 mm²/s
	600 °C	3,9 mm²/s
	700 °C	4,8 mm²/s
	800 °C	5,1 mm²/s
	900 °C	5,5 mm²/s
	1000 °C	5,7 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	1,02 – 1,10·10⁻⁶ Ω·m
	100 °C	1,05·10⁻⁶ Ω·m
	200 °C	1,09·10⁻⁶ Ω·m
	300 °C	1,12·10⁻⁶ Ω·m
	400 °C	1,16·10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,20·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,24·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,27·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,28·10⁻⁶ Ω·m
	900 °C	1,30·10⁻⁶ Ω·m
	1000 °C	1,31·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

Element	Gehalt
Aluminium (Al)	1,20 – 1,70 %
Kohlenstoff (C)	≤ 0,12 %
Chrom (Cr)	23,0 – 26,0 %
Mangan (Mn)	≤ 1,00 %
Phosphor (P)	≤ 0,040 %
Silizium (Si)	0,70 – 1,40 %
Schwefel (S)	≤ 0,015 %

Wichtige Verarbeitungshinweise

Aufgrund des hohen Cr- und Al-Gehalts neigt der Stahl zur Bildung von spröden Intermetallischen Phasen (Sigma-Phase) bei 600 – 850 °C und über 900 °C.
Weichglühen: 800 – 850 °C, langsame Ofenabkühlung.
Schweißen nur mit passenden hochlegierten Füllwerkstoffen (z. B. 1.4820 / 310 mod.) und geringem Wärmeeintrag.
Nicht für dauerhaften Einsatz in reduzierenden/karburierenden Atmosphären über 900 °C geeignet.

SEW 470 – X10CrAlSi18 (1.4742): Weichgeglühter, hochhitzebeständiger Stahl bis 1000 °C SEW 470 – X9CrNiSiNCe21-11-2: Vollaustenitischer Hitzestahl für extreme Temperaturen bis 1150 °C

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