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SEW 400 X55CrMo14 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungs-Schneid- & Lageranwendungen

Eigenschaften und Anwendungsbereiche

Der SEW 400 X55CrMo14 ist ein härtbarer Stahl mit hoher Härte und hervorragendem Verschleißwiderstand. Er ist beständig gegen Wasser und Dampf, sofern die Oberfläche im gehärteten Zustand feingeschliffen oder poliert ist. Im geglühten oder hochangelassenen Zustand ist die Korrosionsbeständigkeit nicht ausreichend.

Hauptanwendungen:

Technische Kenndaten

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,58 – 7,70 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C218 – 220 GPa
100,0 °C213 – 216 GPa
200,0 °C206 – 209 GPa
300,0 °C198 – 200 GPa
400,0 °C190 – 192 GPa
500,0 °C180 – 183 GPa
600,0 °C167 GPa
700,0 °C150 GPa
Härte (Brinell)20,0 °C260 HB
Querkontraktionszahl (Poisson)23,0 °C0,30Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit20,0 °C830 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,02 × 10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,04 – 1,05 × 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,08 – 1,09 × 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,12 – 1,13 × 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,16 × 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,19 – 1,20 × 10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,22 × 10⁻⁵ 1/K
700,0 °C1,24 × 10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt–1370 – 1530 °CTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C430 – 439 J/(kg·K)
100,0 °C474 J/(kg·K)
200,0 °C492 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C538 J/(kg·K)
500,0 °C564 J/(kg·K)
600,0 °C598 J/(kg·K)
700,0 °C647 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C15,0 – 15,7 W/(m·K)
100,0 °C17,1 W/(m·K)
200,0 °C18,6 W/(m·K)
300,0 °C20,0 W/(m·K)
400,0 °C21,2 W/(m·K)
500,0 °C22,3 W/(m·K)
600,0 °C23,1 W/(m·K)
700,0 °C23,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C4,7 mm²/s
100,0 °C4,5 mm²/s
200,0 °C4,6 mm²/s
300,0 °C4,7 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,3 mm²/s
600,0 °C3,7 mm²/s
700,0 °C3,0 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C8,00 – 9,19 × 10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C9,48 × 10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C9,87 × 10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C1,03 × 10⁻⁶ Ω·m
400,0 °C1,07 × 10⁻⁶ Ω·m
500,0 °C1,12 × 10⁻⁶ Ω·m
600,0 °C1,18 × 10⁻⁶ Ω·m
700,0 °C1,24 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)0,48 – 0,60
Chrom (Cr)13,0 – 15,0
Mangan (Mn)1,00
Molybdän (Mo)0,50 – 0,80
Phosphor (P)0,04
Silizium (Si)1,00
Schwefel (S)0,015
Vanadium (V)0,15

Metall

  1. SEW 385 Güte Ni36 Weichgeglüht (+A) – Ultra-niedrig ausdehnende Legierung für Optik, Antennen & Messtechnik
  2. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  3. SEW 385 Ni42 (1.3917): Weichgeglühte Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger Wärmeausdehnung
  4. SEW 385 Ni46 (1.3920): Weichgeglühte Nickel-Eisen-Legierung für Glas- und Keramikverbunde
  5. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  6. SEW 400 X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (+A): Hervorragende Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit
  7. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  8. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  9. EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  10. EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit