SEW 470 – X10CrAlSi18 (1.4742): Weichgeglühter, hochhitzebeständiger Stahl bis 1000 °C

Übersicht

Der Werkstoff X10CrAlSi18 (Werkstoff-Nr. 1.4742) ist ein ferritischer Chrom-Aluminium-Stahl mit erhöhter Chromlegierung. Er ist bis 1000 °C in Luft nicht schuppenbildend (skalierungsbeständig) und widersteht oxidierenden sowie schwefelhaltigen Gasen. In reduzierenden und karburierenden Atmosphären zeigt er mittlere Beständigkeit.

Einsatzgebiete: Ofenbauteile, Apparateteile und Bauteile mittlerer mechanischer Beanspruchung bei hohen Temperaturen.

Kennwerte

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,56 – 7,70 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20 °C	218 GPa
	100 °C	213 GPa
	200 °C	206 GPa
	300 °C	198 GPa
	400 °C	190 GPa
	500 °C	180 GPa
	600 °C	167 GPa
	700 °C	150 GPa
Dehnung (A)	20 °C	15 %
Dehnung A80	20 °C	13 %
Härte Brinell	20 °C	212 HB
Poisson-Zahl	23 °C	0,30	Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul	23 °C	77 GPa	Typisch für ferritischen Edelstahl
Zugfestigkeit	20 °C	500 – 700 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20 °C	270 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	9,9·10⁻⁶ 1/K
	100 °C	1,03·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,05 – 1,08·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,12·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,15 – 1,16·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,19·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,20 – 1,21·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,24·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,25 – 1,29·10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	1,35·10⁻⁵ 1/K
	Max. Dauereinsatztemperatur	–	0 – 900 °C
Schmelzpunkt	–	1425 – 1530 °C	Typisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	450 – 500 J/(kg·K)
	100 °C	482 J/(kg·K)
	200 °C	506 J/(kg·K)
	300 °C	525 J/(kg·K)
	400 °C	547 J/(kg·K)
	500 °C	576 J/(kg·K)
600 °C	616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	16 – 19 W/(m·K)
	100 °C	17,2 W/(m·K)
	200 °C	18,6 W/(m·K)
	300 °C	20,0 W/(m·K)
	400 °C	21,2 W/(m·K)
	500 °C	22,3 – 25,0 W/(m·K)
	600 °C	23,3 W/(m·K)
	700 °C	24,1 W/(m·K)
	800 °C	25,5 W/(m·K)
	900 °C	26,9 W/(m·K)
	1000 °C	28,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	4,7 mm²/s
	100 °C	4,5 mm²/s
	200 °C	4,5 mm²/s
	300 °C	4,6 mm²/s
	400 °C	4,4 mm²/s
	500 °C	4,1 mm²/s
	600 °C	3,6 mm²/s
	700 °C	–

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	9,06 – 9,30·10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	9,42·10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	9,87·10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	1,03·10⁻⁶ Ω·m
	400 °C	1,08·10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,12·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,18·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,22·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,24·10⁻⁶ Ω·m
	900 °C	1,26·10⁻⁶ Ω·m
1000 °C	1,27·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

Element	Gehalt
Aluminium (Al)	0,70 – 1,20 %
Kohlenstoff (C)	≤ 0,12 %
Chrom (Cr)	17,0 – 19,0 %
Mangan (Mn)	≤ 1,00 %
Phosphor (P)	≤ 0,040 %
Silizium (Si)	0,70 – 1,40 %
Schwefel (S)	≤ 0,015 %

Hinweise zur Verarbeitung

Gute Kaltumformbarkeit, schweißbar mit austenitischen Füllwerkstoffen (z. B. 1.4370 / 309L).
Weichglühen: 750 – 800 °C, Ofenabkühlung.
Nicht für den Einsatz in stark reduzierenden oder karburierenden Atmosphären über 800 °C empfohlen.
Versprödungsbereiche: ca. 475 °C sowie über 900 °C (Sigma-Phasen-Bildung).

SEW 470 – X10CrAlSi13 (1.4724): Weichgeglühter, hitzeresistenter Stahl für Hochtemperaturanwendungen SEW 470 – X10CrAlSi25 (1.4762): Hochhitzebeständiger Stahl für Temperaturen bis 1150 °C

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