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SEW 400 X90CrMoV18 Weichgeglühter Stahl: Hervorragende Korrosions- & Verschleißbeständigkeit

Eigenschaften und Anwendungsbereiche

Der SEW 400 X90CrMoV18 ist ein härtbarer, korrosionsbeständiger Stahl mit hohem Verschleißwiderstand und hervorragender Schneidhärte. Seine Korrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit 13%-Cr-Stählen, bedingt durch den hohen Kohlenstoffgehalt. Die maximale Anwendungstemperatur liegt bei 200 °C.

Hauptanwendungen: Schneidwerkzeuge (Messer, chirurgische Instrumente), Brecherplatten, Walz- und Kugellager, Ventilstifte, Düsen.

Technische Kenndaten

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,56 – 7,70 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C218 – 220 GPa
100,0 °C213 – 216 GPa
200,0 °C206 – 209 GPa
300,0 °C198 – 200 GPa
400,0 °C190 – 192 GPa
500,0 °C180 – 183 GPa
600,0 °C167 GPa
700,0 °C150 GPa
Härte (Brinell)20,0 °C265 HB
Querkontraktionszahl (Poisson)23,0 °C0,30Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für martensitischen rostfreien Stahl

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C9,9 × 10⁻⁶ 1/K
100,0 °C1,03 – 1,04 × 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,08 × 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,12 × 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,16 × 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,19 × 10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
700,0 °C1,24 × 10⁻⁵ 1/K
800,0 °C1,29 × 10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (dauerhaft)–0 – 200 °C
Schmelzpunkt–1370 – 1530 °CTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C430 – 450 J/(kg·K)
100,0 °C482 J/(kg·K)
200,0 °C506 J/(kg·K)
300,0 °C525 J/(kg·K)
400,0 °C547 J/(kg·K)
500,0 °C576 J/(kg·K)
600,0 °C616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C15,0 – 16,0 W/(m·K)
100,0 °C17,2 W/(m·K)
200,0 °C18,6 W/(m·K)
300,0 °C20,0 W/(m·K)
400,0 °C21,2 W/(m·K)
500,0 °C22,3 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,1 W/(m·K)
800,0 °C25,5 W/(m·K)
900,0 °C26,9 W/(m·K)
1000,0 °C28,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C4,7 mm²/s
100,0 °C4,5 mm²/s
200,0 °C4,5 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,4 mm²/s
500,0 °C4,1 mm²/s
600,0 °C3,6 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C8,00 – 9,06 × 10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C9,42 × 10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C9,87 × 10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C1,03 × 10⁻⁶ Ω·m
400,0 °C1,08 × 10⁻⁶ Ω·m
500,0 °C1,12 × 10⁻⁶ Ω·m
600,0 °C1,18 × 10⁻⁶ Ω·m
700,0 °C1,22 × 10⁻⁶ Ω·m
800,0 °C1,24 × 10⁻⁶ Ω·m
900,0 °C1,26 × 10⁻⁶ Ω·m
1000,0 °C1,27 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)0,85 – 0,95
Chrom (Cr)17,0 – 19,0
Mangan (Mn)1,00
Molybdän (Mo)0,90 – 1,30
Phosphor (P)0,05
Silizium (Si)1,00
Schwefel (S)0,03
Vanadium (V)0,07 – 0,12

Metall

  1. SEW 385 Güte Ni36 Weichgeglüht (+A) – Ultra-niedrig ausdehnende Legierung für Optik, Antennen & Messtechnik
  2. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  3. SEW 385 Ni42 (1.3917): Weichgeglühte Nickel-Eisen-Legierung mit niedriger Wärmeausdehnung
  4. SEW 385 Ni46 (1.3920): Weichgeglühte Nickel-Eisen-Legierung für Glas- und Keramikverbunde
  5. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  6. SEW 400 X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (+A): Hervorragende Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit
  7. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  8. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  9. EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  10. EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit