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EN 10095 X10CrAlSi18 Weichgeglühter Stahl – Hochtemperaturbeständige Güte (+A)

Der Werkstoff X10CrAlSi18, Werkstoffnummer 1.4742, ist bis maximal 1000 °C nicht schuppenbildend (höchste Anwendungstemperatur in Luft). Der Stahl ist beständig gegen oxidierende, schwefelhaltige Gase und zeigt mittlere Beständigkeit in reduzierenden und karbonisierenden Gasen. Anwendung für Ofenbauteile, Vorrichtungen und für Einzelteile mittlerer mechanischer Beanspruchung.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,56 – 7,7 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C218 GPa
100,0 °C213 GPa
200,0 °C206 GPa
300,0 °C198 GPa
400,0 °C190 GPa
500,0 °C180 GPa
600,0 °C167 GPa
700,0 °C150 GPa
Dehnung20,0 °C15 %
Dehnung A8020,0 °C13 %
Härte, Brinell20,0 °C212 [-]
Poisson-Zahl23,0 °C0,3 [-]Typisch für ferritischen rostfreien Stahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für ferritischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit20,0 °C500 – 700 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C270 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C9,9E-6 1/K
100,0 °C1,03E-5 1/K
200,0 °C1,05E-5 – 1,08E-5 1/K
300,0 °C1,12E-5 1/K
400,0 °C1,15E-5 – 1,16E-5 1/K
500,0 °C1,19E-5 1/K
600,0 °C1,2E-5 – 1,21E-5 1/K
700,0 °C1,24E-5 1/K
800,0 °C1,25E-5 – 1,29E-5 1/K
1000,0 °C1,35E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, lang0 – 900 °C
Schmelzpunkt1425 – 1530 °CTypisch für ferritischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C450 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C482 J/(kg·K)
200,0 °C506 J/(kg·K)
300,0 °C525 J/(kg·K)
400,0 °C547 J/(kg·K)
500,0 °C576 J/(kg·K)
600,0 °C616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C16 – 19 W/(m·K)
100,0 °C17,2 W/(m·K)
200,0 °C18,6 W/(m·K)
300,0 °C20 W/(m·K)
400,0 °C21,2 W/(m·K)
500,0 °C22,3 – 25 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,1 W/(m·K)
800,0 °C25,5 W/(m·K)
900,0 °C26,9 W/(m·K)
1000,0 °C28,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C4,7 mm²/s
100,0 °C4,5 mm²/s
200,0 °C4,5 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,4 mm²/s
500,0 °C4,1 mm²/s
600,0 °C3,6 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C9,06E-7 – 9,3E-7 Ω·m
100,0 °C9,42E-7 Ω·m
200,0 °C9,87E-7 Ω·m
300,0 °C1,03E-6 Ω·m
400,0 °C1,08E-6 Ω·m
500,0 °C1,12E-6 Ω·m
600,0 °C1,18E-6 Ω·m
700,0 °C1,22E-6 Ω·m
800,0 °C1,24E-6 Ω·m
900,0 °C1,26E-6 Ω·m
1000,0 °C1,27E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Aluminium0,7 – 1,2 %
Kohlenstoff0,12 %
Chrom17 – 19 %
Mangan1 %
Phosphor0,04 %
Silizium0,7 – 1,4 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  2. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  3. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  4. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  5. EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  6. EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
  7. EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
  8. EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
  9. EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
  10. EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge