EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckrohre
Übersicht
Der austenitisch-ferritische, korrosionsbeständige Stahl X2CrNiMoSi18-5-3 (Werkstoffnummer 1.4424) wird für druckbeaufschlagte Rohre eingesetzt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 194 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 186 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 180 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 30 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 700–900 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 480 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50,0 °C | 430 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 370 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 150,0 °C | 350 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200,0 °C | 330 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 250,0 °C | 325 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,3·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,4·10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | – | 1230–1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 475 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 |
| Chrom | 18–19 |
| Mangan | 1,2–2 |
| Molybdän | 2,5–3 |
| Nickel | 4,5–5,2 |
| Stickstoff | 0,05–0,1 |
| Phosphor | 0,04 |
| Silizium | 1,4–2 |
| Schwefel | 0,015 |
EN 12166 CuZn30 H170 – Premium nicht aushärtbare Kupferlegierung für hohe Festigkeit und Zerspanbarkeit
EN 12166 CuZn30 H140 – Kupferlegierungsdraht in Premium-Qualität
Metall
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglüht (Plus AT) – Premium Austenitisch-Ferritische Legierung
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritischer Stahl – Lösungsgeglüht für überlegene Korrosionsbeständigkeit
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl (+AT) für Druckzwecke
- EN 10216-5 Güte X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Lösungsgeglüht mit Zusatzbehandlung
- EN 10216‑5 Güte X6CrNiMo17‑13‑2 – Lösungsgeglüht für Hochtemperatur-Einsatz
- EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Kriechfester, Lösungsgeglühter Austenitischer Stahl (+AT)
- EN 10216-5 X2CrNi18-9 Lösungsgeglühter AISI 304 Stahl – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
- EN 10216-5 X3CrNiMo17-13-3 Lösungsgeglühter Edelstahl – Optimale Korrosionsbeständigkeit
- EN 10216-5 X6CrNi18-10 Austenitischer Stahl – Lösungsgeglüht mit Zusatzbehandlung, Hitzebeständig bis 650 °C
- EN 10216-5 X8CrNiMoVNb16-13 – Hochtemperatur-Austenitischer Stahl für Turbinen & Kraftwerke