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NiCr8020 Legierung – DIN 17742 Lösungsgeglüht, Ideal für Hochtemperatur-Heizleiter

Der Werkstoff NiCr8020 mit der Werkstoffnummer 2.4869 wird in Form von Bändern, Blechen, Rohren und Drähten (siehe auch Heizleiterlegierungen nach DIN 17470 oder elektrischen Widerstandslegierungen nach DIN 17471) für Ofenbaukomponenten und Heizleiter eingesetzt. Es handelt sich um eine Nickel-Chrom-Heizleiterlegierung für Betriebstemperaturen bis 1150 °C, die häufig Seltenen-Erden-Zusätze für eine höhere Oxidationsbeständigkeit enthält, insbesondere bei häufigen Schaltvorgängen oder großen Temperaturschwankungen.

Die Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion bei 20 °C ist hoch. Bis zur oberen Betriebstemperatur ist die Beständigkeit gegen Luft und andere sauerstoffhaltige Gase sowie gegen stickstoffhaltige, sauerstoffarme Gase hoch, hingegen gering gegen oxidierende und reduzierende schwefelhaltige Gase. Die Beständigkeit gegen Aufkohlen ist hoch. Anwendungen: Industrielle Elektroöfen, Emailieröfen, Haushaltsgeräte, Nachtspeicherheizungen.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,2 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20,0 °C200 GPa
Dehnung20,0 °C25 %
Härte, Brinell20,0 °C230 [-]
Zugfestigkeit20,0 °C600 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C220 MPa
Streckgrenze Rp1,020,0 °C250 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,35E-5 1/K
200,0 °C1,40E-5 1/K
400,0 °C1,50E-5 1/K
600,0 °C1,55E-5 1/K
800,0 °C1,60E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, langfristig0 – 1150 °C
Schmelzpunkt1400 °CTypisch für Nickel-Chrom-Legierung
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C460 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C13 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,10E-6 Ω·m
100,0 °C1,14E-6 Ω·m
200,0 °C1,16E-6 Ω·m
300,0 °C1,18E-6 Ω·m
400,0 °C1,20E-6 Ω·m
500,0 °C1,22E-6 Ω·m
600,0 °C1,21E-6 Ω·m
700,0 °C1,21E-6 Ω·m
800,0 °C1,22E-6 Ω·m
900,0 °C1,23E-6 Ω·m
1000,0 °C1,24E-6 Ω·m
1100,0 °C1,26E-6 Ω·m
1200,0 °C1,28E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Aluminium0,3 %
Kohlenstoff0,15 %
Chrom19 – 21 %
Kupfer0,5 %
Eisen1 %
Mangan1 %
Nickel75 %
Phosphor0,02 %
Silizium0,5 – 2 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. DIN 17744 Werkstoff NiMo23Cr8Fe (2.4710): Lösungsgeglühte Nickelbasislegierung – Exzellente Korrosionsbeständigkeit
  2. NiCr6015 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Heizleiterlegierung
  3. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Lösungsgeglühter Edelstahl – Hochleistungs-Chirurgenstahl
  4. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
  5. X2CrNiMoN18-13-3 Edelstahl – DIN 17443 Güte, Lösungsgeglüht, Ideal für Chirurgie-Instrumente
  6. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Lösungsgeglüht & Gealtert – Hochwarmfeste Nickel-Basis-Legierung
  7. DIN 17742 NiCr7030 Lösungsgeglüht: Hochleistungs-Heizleiterlegierung
  8. DIN 17443 Güte X2 CrNiMo 18-15-3 Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl (+AT) – Premium für Implantate & Chirurgische Instrumente
  9. DIN 17742 NiCr23Fe (2.4851) – Hochtemperatur- und Korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Eisen-Legierung
  10. DIN 17744 NiMo28 Lösungsgeglühte Legierung (+AT): Bewährte Korrosionsbeständigkeit für Druckbehälter & Kerntechnik