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EN 10095 NiCr15Fe Weichgeglüht (+A) – Hochtemperatur- & Korrosionsbeständige Legierung

Überblick

NiCr15Fe (in VdTÜV-Werkstoffblatt 305:1984-03 und Ergänzung 305:1990-06 enthalten) ist eine nicht aushärtbare Legierung für Anwendungen im nasschemischen Bereich und bei hohen Temperaturen. Die Vielseitigkeit des Materials ermöglicht einen breiten Einsatzbereich von tiefen Temperaturen bis ca. 1150 °C (höchste Anwendungstemperatur in Luft). Durch den Chromgehalt beständig unter oxidierenden Bedingungen, durch den hohen Nickelgehalt unter reduzierenden Bedingungen. Die Legierung zeigt hervorragende Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen, in ammoniakhaltigen Gasen sowie in nitrierender oder karburierender Atmosphäre. Sie ist Standardwerkstoff im Ofenbau aufgrund ihrer Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen und guter Verarbeitbarkeit. NiCr15Fe weist günstige Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in Gegenwart von Chloridionen auf. Das Material bewährt sich im chemischen Apparatebau, in Natronlauge, Ameisensäure, Essigsäure und Fettsäuren. Geeignet bis 550 °C in trockenen Gasen wie Chlorwasserstoff oder Chlorgas. Einsatz in der Kerntechnik wegen guter Beständigkeit in hochreinem Wasser. Anwendungen: Ammoniak-Spaltanlagen, Gas-Einsatzanlagen, Nitrieröfen, Produktionsanlagen für chlorierte/fluorierte Kohlenwasserstoffe, Ethylendichlorid-Crackröhren, Produktionslinien für alkalische Produkte, Reaktoren und Wärmetauscher in Vinylchlorid-Produktionslinien, Anlagenteile für Natriumsulfid-Herstellung, Dampferzeugerrohre in der Kerntechnik. Verarbeitungseigenschaften: Umformbarkeit gut, Schweißbarkeit gut, Zerspanbarkeit gut.

Zusatzleistungen

Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungsanforderungen erreichen – und sogar übertreffen –, bieten wir ein breites Spektrum an Serviceleistungen im technischen Bereich und in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Services umfassen: Werkstoffberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz, Beratung zur Prozessoptimierung basierend auf tiefgreifendem Anwendungswissen, gemeinsame Neuproduktentwicklung unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,4 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20,0 °C214 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C209 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C205 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C200 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C194 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C187 GPa
Elastizitätsmodul600,0 °C180 GPa
Elastizitätsmodul700,0 °C172 GPa
Elastizitätsmodul800,0 °C163 GPa
Elastizitätsmodul900,0 °C153 GPa
Elastizitätsmodul1000,0 °C143 GPa
Dehnung20,0 °C30 %
Dehnung A8020,0 °C30 %
Härte Brinell20,0 °C200 HB
Zugfestigkeit20,0 °C500 – 850 MPa
Dehngrenze Rp0,220,0 °C240 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,37E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,39E-5 – 1,41E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,44E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,45E-5 – 1,48E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,51E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,53E-5 – 1,54E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient700,0 °C1,58E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient800,0 °C1,61E-5 – 1,62E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient900,0 °C1,64E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient1000,0 °C1,68E-5 – 1,69E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, lang0 – 1150 °C
Schmelzpunkt1200 – 1480 °CTypisch für Nickel-Chrom-Eisen-Legierung
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C455 – 460 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C475 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C495 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C508 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C525 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C550 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C572 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität700,0 °C602 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität800,0 °C620 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität900,0 °C630 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität1000,0 °C635 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C14,8 – 15 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C15,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C17 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C18,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C20 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C22 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C24 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit700,0 °C25,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit800,0 °C27,5 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit900,0 °C29,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit1000,0 °C31,2 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,03E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C1,04E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C1,06E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C1,07E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C1,08E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C1,11E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C1,12E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand700,0 °C1,12E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand800,0 °C1,12E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand900,0 °C1,13E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand1000,0 °C1,14E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Aluminium0,3 %
Kohlenstoff0,05 – 0,10 %
Chrom14 – 17 %
Kupfer0,5 %
Eisen6 – 10 %
Mangan1 %
Nickel72 %
Phosphor0,02 %
Silizium0,5 %
Schwefel0,015 %
Titan0,3 %

Metall

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  2. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  3. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  4. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  5. EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  6. EN 10269 Güte 42CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
  7. EN 10269 25CrMo4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Festigkeit & Zähigkeit für Automobil- & Industrieanwendungen
  8. EN 10269 30CrNiMo8 Weichgeglühter Stahl (+A) – Ideal für Hochbeanspruchung & Tieftemperatur
  9. EN 10269 34CrNiMo6 Weichgeglühter Stahl – Hochleistungslegierung für Schwerlastanwendungen
  10. EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge