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DIN 17742 Güte NiCr15Fe weichgeglüht (+A)

Nach VdTÜV-Wbl 305 :1999-03 wird der Werkstoff NiCr15Fe mit der Werkstoffnummer 2.4816 für Druckbehälter nach TRB 100 und bei sinngetreuer Auslegung des AD-Merkblattes W 2 für Temperaturen von -10 bis 450 verwendet sowie für kerntechnische Anwendungsbereiche, soweit die kerntechnischen Regeln oder die objektbezogenen Spezifikationen den Einsatz von - 10 bis 450 °C zulassen. Die Schweißeignung ist gegeben für Lichtbogenschweißen mit umhüllten Stabelektroden (2.4805, 2.4807, auch 2.4668 und 2.4620) oder Schutzgasschweißen mit (Draht-)Stäben (2.4806, 2.4803). Kein Vorwärmen und keine Wärmebehandlung notwendig. Aus konstruktiven Gründen kann nach dem Schweißen eine Wärmebehandlung erforderlich sein. Es ist kalt- und warmformbar und über 400 Grad. empfindlich gegen S. Für den Nickelknetwerkstoff nach DIN 17742 :2002-09 gilt:Der Werkstoff wird in Form von Bändern, Blechen, Rohren, Stäben, Drähten und Schmiedestücken für hitzebeständige und korrosionsbeständige Werkstoffe eingesetzt Bauteile. Es ist eine nicht aushärtbare Legierung für den Einsatz im nasschemischen Bereich und bei hohen Temperaturen. Die Vielseitigkeit dieses Materials führt zu einem großen Einsatzgebiet vom Tieftemperaturbereich bis ca. 1050 °C. Der Chromgehalt macht das Material für oxidierende Bedingungen geeignet, und der hohe Nickelgehalt sorgt für Beständigkeit unter reduzierenden Bedingungen. Darüber hinaus zeigt die Legierung hervorragende Eigenschaften in ammoniakhaltigen Gasen sowie in nitrierenden oder karbonisierenden Atmosphären auch bei hohen Temperaturen. Die spanabhebende Bearbeitung dieses Werkstoffes ist vorzugsweise im geglühten Zustand durchzuführen. (Geringe Schnittgeschwindigkeit, da die Ni-Legierung zur Kaltverfestigung neigt.) Aufgrund der hohen Warmzugfestigkeit und der Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen sowie der guten Verarbeitbarkeit ist der Werkstoff der Standardwerkstoff für die Ofenbau. NiCr15Fe besitzt eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in Gegenwart von Chloridionen. In der Verfahrenstechnik bewährt sich der Werkstoff in Natronlauge, Ameisensäure, Essigsäure und Fettsäuren. Bei Temperaturen bis 550 °C ist NiCr15Fe für trockene Gase wie Chlorwasserstoff oder Chlorgas geeignet. Die gute Beständigkeit in Reinstwasser erlaubt den Einsatz dieses Materials in der Kerntechnik. Anwendung für Ammoniakspaltanlagen, Gasschwefelanlagen, Nitrieröfen, Anlagen zur Herstellung von chlorierten und fluorierten Kohlenwasserstoffen, Äthylendichlorid-Spaltrohre, Produktionsanlagen für Laugen, Reaktoren und Wärmetauscher in Anlagen zur Herstellung von Vinylchloriden, Anlagenteile zur Herstellung von Natriumsulfid, Dampferzeugerrohre in der Nukleartechnik. Verarbeitungseigenschaften:Umformbarkeit:gut Schweißbarkeit:gut Spanende Bearbeitbarkeit:gut

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert

Dichte

20,0 °C

8,4 - 8,5 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert

Elastizitätsmodul

20,0 °C

214 GPa

100,0 °C

209 GPa

200,0 °C

205 GPa

300,0 °C

200 GPa

400,0 °C

194 GPa

500,0 °C

187 GPa

600,0 °C

180 GPa

700,0 °C

172 GPa

800,0 °C

163 GPa

900,0 °C

153 GPa

1000,0 °C

143 GPa

Dehnung

20,0 °C

30 %

Dehnung A100

20,0 °C

10 - 25 %

Dehnung A80

20,0 °C

27 %

Verlängerung A80, quer

20,0 °C

27 - 32 %

Dehnung, quer

20,0 °C

30 - 35 %

Härte, Brinell

20,0 °C

195 - 240 [-]

Zugfestigkeit

20,0 °C

550 - 750 MPa

100,0 °C

520 MPa

200,0 °C

500 MPa

300,0 °C

485 MPa

400,0 °C

480 MPa

450,0 °C

475 MPa

Zugfestigkeit, quer

20,0 °C

500 - 750 MPa

Streckgrenze Rp0,2

20,0 °C

200 MPa

100,0 °C

180 MPa

200,0 °C

165 MPa

300,0 °C

155 MPa

400,0 °C

150 MPa

450,0 °C

145 MPa

Streckgrenze Rp0,2, quer

20,0 °C

180 - 200 MPa

Streckgrenze Rp1.0

20,0 °C

230 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Wärmeausdehnungskoeffizient

100,0 °C

1.37E-5 1/K

200,0 °C

1.41E-5 1/K

300,0 °C

1,44E-5 1/K

400,0 °C

1,48E-5 1/K

500,0 °C

1,51E-5 1/K

600,0 °C

1,54E-5 1/K

700,0 °C

1,58E-5 1/K

800,0 °C

1.61E-5 1/K

900,0 °C

1,64E-5 1/K

1000,0 °C

1,69E-5 1/K

Max. Betriebstemperatur, lang

-196 - 1150 °C

Schmelzpunkt

1400 °C

Typisch für Nickel-Chrom-Legierung

Spezifische Wärmekapazität

20,0 °C

455 J/(kg·K)

100,0 °C

475 J/(kg·K)

200,0 °C

495 J/(kg·K)

300,0 °C

508 J/(kg·K)

400,0 °C

525 J/(kg·K)

500,0 °C

550 J/(kg·K)

600,0 °C

572 J/(kg·K)

700,0 °C

602 J/(kg·K)

800,0 °C

620 J/(kg·K)

900,0 °C

630 J/(kg·K)

1000,0 °C

635 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

20,0 °C

14,8 W/(m·K)

100,0 °C

15,8 W/(m·K)

200,0 °C

17 W/(m·K)

300,0 °C

18,4 W/(m·K)

400,0 °C

20 W/(m·K)

500,0 °C

22 W/(m·K)

600,0 °C

24 W/(m·K)

700,0 °C

25,7 W/(m·K)

800,0 °C

27,5 W/(m·K)

900,0 °C

29,4 W/(m·K)

1000,0 °C

31,2 W/(m·K)

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert

Elektrischer Widerstand

20,0 °C

1,03E-6 Ω·m

100,0 °C

1,04E-6 Ω·m

200,0 °C

1,06E-6 Ω·m

300,0 °C

1,07E-6 Ω·m

400,0 °C

1,08E-6 Ω·m

500,0 °C

1,11E-6 Ω·m

600,0 °C

1,12E-6 Ω·m

700,0 °C

1,12E-6 Ω·m

800,0 °C

1,12E-6 Ω·m

900,0 °C

1,13E-6 Ω·m

1000,0 °C

1,14E-6 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert

Aluminium

0,3 %

Kohlenstoff

0,025 - 0,1 %

Chrom

14 - 17 %

Kupfer

0,5 %

Eisen

6 - 10 %

Mangan

1 %

Nickel

72 %

Phosphor

0,02 %

Silizium

0,5 %

Schwefel

0,015 %

Titan

0,3 %

Metall

  • Metall
  • Harz
  • Faser
  • Verbundwerkstoff
  • Nanomaterialien
  • Polymermaterialien
  • Biologie
  • Farbstoff
  • Gewürze
    1. DIN 17442 Güte X38CrMoV15 weichgeglüht (+A)
    2. DIN 17210 Güte 21NiCrMo2 weichgeglüht (+A)
    3. DIN 17210 Sorte 20CrS4 weichgeglüht (+A)
    4. DIN 17210 Güte 21NiCrMoS2 weichgeglüht (+A)
    5. DIN 17210 Sorte 20Cr4 weichgeglüht (+A)
    6. DIN 17210 Güte 20MoCrS4 weichgeglüht (+A)
    7. DIN 17210 Güte 16MnCr5 weichgeglüht (+A)
    8. DIN 17210 Güte 16MnCrS5 weichgeglüht (+A)
    9. DIN 17210 Güte 17Cr3 weichgeglüht (+A)
    10. DIN 17210 Güte 20MoCr4 weichgeglüht (+A)