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DIN 1654-5 Güte X10Cr13: Geglüht für sphäroidisierte Karbide und kaltverfestigte Festigkeit

Der Stahl X10Cr13 eignet sich im geglühten Zustand hervorragend zum Kaltumformen. Die Neigung zur Verfestigung ist deutlich geringer als bei austenitischen rostfreien Stählen und entspricht etwa der eines Kohlenstoffstahls. Er wird für Konstruktionsteile eingesetzt, die in Wasser und Dampf sowie in schwach aggressiven Medien der Lebensmittelindustrie betrieben werden, vorwiegend im angelassenen Zustand (Schrauben und Formteile). Einsatztemperatur: bis 550 °C.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,73 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20,0 °C217 – 217,99 GPa
100,0 °C213,2 – 215 GPa
200,0 °C188 – 205,94 GPa
300,0 °C164 – 198,53 GPa
400,0 °C188,79 GPa
Querkontraktionszahl (Poisson)20,0 °C0,29
100,0 °C0,29
200,0 °C0,29
300,0 °C0,31
400,0 °C0,31
Zugbruchkerbverengung20,0 °C60 %
Schubmodul20,0 °C84,82 GPa
100,0 °C82,5 GPa
200,0 °C79,57 GPa
300,0 °C75,86 GPa
400,0 °C72 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C600 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,02E-5 1/K
100,0 °C1,05E-5 1/K
200,0 °C1,09E-5 1/K
300,0 °C1,13E-5 1/K
400,0 °C1,16E-5 1/K
500,0 °C1,20E-5 1/K
600,0 °C1,22E-5 1/K
Max. Einsatzdauer (langzeit)0 – 550 °C
Schmelzpunkt1375 – 1450 °CTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C439 J/(kg·K)
100,0 °C474 J/(kg·K)
200,0 °C498 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C538 J/(kg·K)
500,0 °C564 J/(kg·K)
600,0 °C598 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C25,9 W/(m·K)
100,0 °C25,3 W/(m·K)
200,0 °C25,2 W/(m·K)
300,0 °C25,2 W/(m·K)
400,0 °C25,4 W/(m·K)
500,0 °C25,7 W/(m·K)
600,0 °C25,9 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C7,6 mm²/s
100,0 °C6,6 mm²/s
200,0 °C6,1 mm²/s
300,0 °C5,8 mm²/s
400,0 °C5,3 mm²/s
500,0 °C4,8 mm²/s
600,0 °C4,1 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C5,59E-7 Ω·m
100,0 °C6,4E-7 Ω·m
200,0 °C7,32E-7 Ω·m
300,0 °C8,17E-7 Ω·m
400,0 °C8,97E-7 Ω·m
500,0 °C9,74E-7 Ω·m
600,0 °C1,05E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,08 – 0,12 %
Chrom12 – 14 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,03 %

Metall

  1. DIN 17230 100Cr2 Stahl – Weichgeglüht für sphäroidisierte Karbide (AC)
  2. EN 10269 21CrMoV5-7 (Geweicht + AC) – Hochtemperaturstahl für Schrauben & Muttern
  3. EN 10263-4: 41Cr4 Stahl – Weichgeglüht für Sphäroidisierte Karbide (+AC)
  4. EN 10263-4 Güte 42CrMo4: Geweicht für sphäroidisierte Karbide – Hochleistungsstahl
  5. EN 10263-4 Güte 46Cr2: Optimiertes Weichglühen für sphäroidisierte Karbide (+AC)
  6. EN 10263-3 17Cr3 – Kaltfließgepresster Chromstahl (+AC, kugeliges Zementit)
  7. EN 10263-3 Güte 20MoCr4: Hochleistungsstahl mit geglühten sphäroidisierten Karbiden (+AC)
  8. EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide (+AC)
  9. EN 10263-4 Güte 34Cr4: Hochleistungsstahl mit geglühten, sphäroidisierten Karbiden (+AC)
  10. EN 10263-4 Güte 34CrNiMo6: Geglüht für sphäroidisierte Karbide zur Festigkeitssteigerung