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DIN 17440 X14CrMoS17 – Weichgeglühter Freischneid-Edelstahl für Druckbehälter & Maschinenteile

Der Werkstoff X14CrMoS17 wird gemäß DIN 17440:1996‑09 für Stäbe (für Druckbehälter), Schmiedestücke und gezogenen Draht verwendet. Für die Anwendung gemäß DIN 17440:1985‑07 (X 12 CrMoS 17) bzw. gemäß DIN EN 10088‑1,-2,-3:1995‑08 (X14CrMoS17) gilt: rostfreier Freischneidstahl, eingesetzt im vergüteten Zustand für Konstruktionsteile wie Schrauben, Muttern, Armaturen, Achsen, Bolzen, Spindeln in Wasser, Dampf und schwach alkalischen sowie neutralen Medien sowie für Magnetventile. Durch den Schwefelgehalt ist die Korrosionsbeständigkeit mit einem Stahl von 13 % Cr vergleichbar.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,65 – 7,70 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C196 – 216 GPa
100,0 °C213 GPa
200,0 °C207 GPa
300,0 °C200 GPa
400,0 °C192 GPa
Dehnung20,0 °C16 %
Härte Brinell20,0 °C230 HB
Härte Vickers20,0 °C230 HV
Poisson-Zahl23,0 °C0,30Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für ferritischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C540 – 740 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient–100,0 °C9,2·10⁻⁶ 1/K
20,0 °C9,9·10⁻⁶ 1/K
100,0 °C1,00 – 1,03·10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,05 – 1,08·10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,05 – 1,12·10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,05 – 1,16·10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,10 – 1,19·10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,21·10⁻⁵ 1/K
700,0 °C1,24·10⁻⁵ 1/K
800,0 °C1,29·10⁻⁵ 1/K
900,0 °C1,34·10⁻⁵ 1/K
1000,0 °C1,39·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt1425 – 1530 °CTypisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C450 – 460 J/(kg·K)
100,0 °C482 J/(kg·K)
200,0 °C506 J/(kg·K)
300,0 °C525 J/(kg·K)
400,0 °C547 J/(kg·K)
500,0 °C576 J/(kg·K)
600,0 °C616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C19,6 – 25 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C6,17 – 7,0·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,10 – 0,17 %
Chrom15,5 – 17,5 %
Mangan1,5 %
Molybdän0,2 – 0,6 %
Phosphor0,04 %
Silizium1 %
Schwefel0,15 – 0,35 %

Metall

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 Weichgeglühter Edelstahl – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
  2. DIN 17210 21NiCrMo2 Weichgeglüht – Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Wechselbeanspruchungsfestigkeit
  3. DIN 17210 20CrS4 Weichgeglüht – Chromstahl mit hoher Verschleißfestigkeit & Zerspanbarkeit
  4. DIN 17210 21NiCrMoS2 Weichgeglüht (+A) – Einsatzstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit für hochbeanspruchte Bauteile
  5. DIN 17210 20Cr4 Weichgeglüht – Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- & Maschinenbau
  6. DIN 17210 20MoCrS4 (1.7319) – Vergütbarer Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Ermüdungsfestigkeit
  7. DIN 17210 16MnCr5 (+A): Weichgeglühter Einsatzstahl für Fahrzeug- & Maschinenbau
  8. DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Bearbeitungsoptimierter Einsatzstahl mit hoher Festigkeit
  9. DIN 17210 17Cr3 (+A): Verschleißfester Chromstahl für Präzisionsteile
  10. DIN 17440: X6CrMoS17 Weichgeglühter Stahl (Güte +A) – Industrielle Spezifikation