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X12Cr13 Vergüteter Stahl (QT650) – EN 10088‑1 zertifiziert, hochtemperaturbeständig

Der Werkstoff X12Cr13 entspricht dem X 10 Cr 13 nach DIN 17440: 1985-07. Er wird für Konstruktionsteile in Wasser und Dampf sowie in milden Medien der Lebensmittelindustrie verwendet, vorwiegend im vergüteten Zustand (Armaturenteile, Ventilspindeln, Wellen, Pumpenkomponenten, Schrauben, Bolzen) mit gehonter oder polierter Oberfläche. Dieser Werkstoff darf als warmfester Stahl gemäß DIN EN 10095: 1999-05 eingesetzt werden. Anwendungstemperatur bis 550 °C (für den vergleichbaren DIN-Werkstoff).

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,7 – 7,73 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20,0 °C215 – 217,99 GPa
100,0 °C212 – 215 GPa
200,0 °C188 – 205,94 GPa
300,0 °C164 – 200 GPa
400,0 °C188,79 – 190 GPa
Dehnung20,0 °C9 – 15 %
Dehnung A8020,0 °C12 %
Poisson-Zahl20,0 °C0,29 [-]
100,0 °C0,29 [-]
200,0 °C0,29 [-]
300,0 °C0,31 [-]
400,0 °C0,31 [-]
Schubmodul20,0 °C84,82 GPa
100,0 °C82,5 GPa
200,0 °C79,57 GPa
300,0 °C75,86 GPa
400,0 °C72 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C650 – 1000 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C450 – 550 MPa
100,0 °C420 MPa
150,0 °C410 MPa
200,0 °C400 MPa
250,0 °C385 MPa
300,0 °C365 MPa
350,0 °C335 – 355 MPa
400,0 °C305 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,02E-5 1/K
100,0 °C1,05E-5 1/K
200,0 °C1,09E-5 – 1,10E-5 1/K
300,0 °C1,13E-5 – 1,15E-5 1/K
400,0 °C1,16E-5 – 1,20E-5 1/K
500,0 °C1,20E-5 1/K
600,0 °C1,22E-5 1/K
Max. Betriebstemperatur, langfristig0 – 550 °C
Schmelzpunkt1370 – 1530 °CTypisch für martensitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C439 – 460 J/(kg·K)
100,0 °C474 J/(kg·K)
200,0 °C498 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C538 J/(kg·K)
500,0 °C564 J/(kg·K)
600,0 °C598 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C25,9 – 30 W/(m·K)
100,0 °C25,3 W/(m·K)
200,0 °C25,2 W/(m·K)
300,0 °C25,2 W/(m·K)
400,0 °C25,4 W/(m·K)
500,0 °C25,7 W/(m·K)
600,0 °C25,9 W/(m·K)
Thermische Diffusivität20,0 °C7,6 mm²/s
100,0 °C6,6 mm²/s
200,0 °C6,1 mm²/s
300,0 °C5,8 mm²/s
400,0 °C5,3 mm²/s
500,0 °C4,8 mm²/s
600,0 °C4,1 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C5,59E-7 – 6,00E-7 Ω·m
100,0 °C6,40E-7 Ω·m
200,0 °C7,32E-7 Ω·m
300,0 °C8,17E-7 Ω·m
400,0 °C8,97E-7 Ω·m
500,0 °C9,74E-7 Ω·m
600,0 °C1,05E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,08 – 0,15 %
Chrom11,5 – 13,5 %
Mangan1,5 %
Nickel0,75 %
Phosphor0,04 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. ASTM A541 Grade 1A Vergüteter Edelstahl – Hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  2. EN 10088-1 Werkstoff X3CrNiMo13-4 – Hochleistungs-Vergütungsstahl (QT650) für korrosive Umgebungen
  3. EN 10088-1 Zertifizierter X12CrS13 Vergüteter Stahl – Überlegene Zerspanbarkeit
  4. ASTM A678 Grade C: Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften und Leistung
  5. ASTM A678 Grade D: Vergüteter Stahl – Eigenschaften und Spezifikationen
  6. ASTM A678 Güte A – Vergüteter Stahl: Eigenschaften & Anwendungen
  7. ASTM A678 Grade B Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Niedriglegierung
  8. X12Cr13 Martensitischer Stahl – EN 10272 Güte, Vergütet (QT650) für Hochdruckanwendungen
  9. EN 10250-4 X12Cr13 – Vergüteter rostfreier Stahl für industrielle Anwendungen
  10. ASTM A592 Güte A Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften & Spezifikationen