DIN 17460 X8CrNiMoVNb16-13 – Lösungsgeglüht (+AT) Aushärtbarer Austenitischer Stahl
Aushärtbarer austenitischer Hochtemperatur-Spezialstahl mit Zunderbeständigkeit bis 750 °C und hoher Warmfestigkeit bis 650 °C. Anwendung: Dampfbehälter- und Turbinenbau, chemische Industrie und Petrochemie, Kraftwerksrohrleitungen und im gehärteten Zustand für Schaufeln, Spindeln, Schrauben im Kraftwerksbau.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,96 g/cm³ |
| 50,0 °C | 7,95 g/cm³ | |
| 100,0 °C | 7,93 g/cm³ | |
| 150,0 °C | 7,90 g/cm³ | |
| 200,0 °C | 7,88 g/cm³ | |
| 250,0 °C | 7,86 g/cm³ | |
| 300,0 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 350,0 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 400,0 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 450,0 °C | 7,77 g/cm³ | |
| 500,0 °C | 7,75 g/cm³ | |
| 550,0 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 600,0 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 650,0 °C | 7,67 g/cm³ | |
| 700,0 °C | 7,65 g/cm³ | |
| 750,0 °C | 7,62 g/cm³ | |
| 800,0 °C | 7,60 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 – 198 GPa | |
| 50,0 °C | 194,83 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 192 GPa | |
| 150,0 °C | 186,88 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 183 GPa | |
| 250,0 °C | 178,44 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 175 GPa | |
| 350,0 °C | 169,81 GPa | |
| 400,0 °C | 165,69 – 167 GPa | |
| 450,0 °C | 161,57 GPa | |
| 500,0 °C | 157,45 – 159 GPa | |
| 550,0 °C | 153,43 GPa | |
| 600,0 °C | 149,5 – 150 GPa | |
| 650,0 °C | 145,58 GPa | |
| 700,0 °C | 141,66 – 142 GPa | |
| 750,0 °C | 138,03 GPa | |
| 800,0 °C | 134 – 134,3 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 20 – 30 % |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| 50,0 °C | 0,28 [-] | |
| 100,0 °C | 0,28 [-] | |
| 150,0 °C | 0,28 [-] | |
| 200,0 °C | 0,29 [-] | |
| 250,0 °C | 0,29 [-] | |
| 300,0 °C | 0,29 [-] | |
| 350,0 °C | 0,29 [-] | |
| 400,0 °C | 0,30 [-] | |
| 450,0 °C | 0,30 [-] | |
| 500,0 °C | 0,30 [-] | |
| 550,0 °C | 0,31 [-] | |
| 600,0 °C | 0,31 [-] | |
| 650,0 °C | 0,31 [-] | |
| 700,0 °C | 0,32 [-] | |
| 750,0 °C | 0,32 [-] | |
| 800,0 °C | 0,32 [-] | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 77,01 GPa |
| 50,0 °C | 76,13 GPa | |
| 100,0 °C | 74,56 GPa | |
| 150,0 °C | 72,79 GPa | |
| 200,0 °C | 71,02 GPa | |
| 250,0 °C | 69,26 GPa | |
| 300,0 °C | 67,39 GPa | |
| 350,0 °C | 65,63 GPa | |
| 400,0 °C | 63,86 GPa | |
| 450,0 °C | 62,10 GPa | |
| 500,0 °C | 60,43 GPa | |
| 550,0 °C | 58,76 GPa | |
| 600,0 °C | 57,09 GPa | |
| 650,0 °C | 55,43 GPa | |
| 700,0 °C | 53,86 GPa | |
| 750,0 °C | 52,29 GPa | |
| 800,0 °C | 50,72 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 540 – 740 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 225 MPa |
| 100,0 °C | 215 MPa | |
| 200,0 °C | 196 MPa | |
| 300,0 °C | 177 MPa | |
| 400,0 °C | 167 MPa | |
| 500,0 °C | 157 MPa | |
| 550,0 °C | 152 MPa | |
| 600,0 °C | 147 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 20,0 °C | 295 MPa |
| 100,0 °C | 245 MPa | |
| 200,0 °C | 226 MPa | |
| 300,0 °C | 206 MPa | |
| 400,0 °C | 196 MPa | |
| 500,0 °C | 186 MPa | |
| 550,0 °C | 181 MPa | |
| 600,0 °C | 177 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,63E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,68E-5 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,73E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,78E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,82E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,85E-5 – 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,87E-5 – 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Max. Betriebstemperatur, langfristig | 0 – 750 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 450 – 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Thermische Diffusivität | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,90E-7 – 7,91E-7 Ω·m |
| 50,0 °C | 8,13E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 150,0 °C | 8,87E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 250,0 °C | 9,46E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 350,0 °C | 1,00E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 450,0 °C | 1,05E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 550,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 650,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 750,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,04 – 0,10 % |
| Chrom | 15,5 – 17,5 % |
| Mangan | 1,5 % |
| Molybdän | 1,1 – 1,5 % |
| Nickel | 12,5 – 14,5 % |
| Stickstoff | 0,06 – 0,14 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,3 – 0,6 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Vanadium | 0,6 – 0,85 % |
Metall
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
- DIN 17744 Werkstoff NiMo23Cr8Fe (2.4710): Lösungsgeglühte Nickelbasislegierung – Exzellente Korrosionsbeständigkeit
- NiCr6015 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Heizleiterlegierung
- DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Lösungsgeglühter Edelstahl – Hochleistungs-Chirurgenstahl
- DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
- X2CrNiMoN18-13-3 Edelstahl – DIN 17443 Güte, Lösungsgeglüht, Ideal für Chirurgie-Instrumente
- DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Lösungsgeglüht & Gealtert – Hochwarmfeste Nickel-Basis-Legierung
- DIN 17742 NiCr7030 Lösungsgeglüht: Hochleistungs-Heizleiterlegierung
- DIN 17443 Güte X2 CrNiMo 18-15-3 Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl (+AT) – Premium für Implantate & Chirurgische Instrumente
- DIN 17742 NiCr23Fe (2.4851) – Hochtemperatur- und Korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Eisen-Legierung