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DIN 17460 X8CrNiMoVNb16-13 – Lösungsgeglüht (+AT) Aushärtbarer Austenitischer Stahl

Aushärtbarer austenitischer Hochtemperatur-Spezialstahl mit Zunderbeständigkeit bis 750 °C und hoher Warmfestigkeit bis 650 °C. Anwendung: Dampfbehälter- und Turbinenbau, chemische Industrie und Petrochemie, Kraftwerksrohrleitungen und im gehärteten Zustand für Schaufeln, Spindeln, Schrauben im Kraftwerksbau.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,96 g/cm³
50,0 °C7,95 g/cm³
100,0 °C7,93 g/cm³
150,0 °C7,90 g/cm³
200,0 °C7,88 g/cm³
250,0 °C7,86 g/cm³
300,0 °C7,84 g/cm³
350,0 °C7,82 g/cm³
400,0 °C7,79 g/cm³
450,0 °C7,77 g/cm³
500,0 °C7,75 g/cm³
550,0 °C7,72 g/cm³
600,0 °C7,70 g/cm³
650,0 °C7,67 g/cm³
700,0 °C7,65 g/cm³
750,0 °C7,62 g/cm³
800,0 °C7,60 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 198 GPa
50,0 °C194,83 GPa
100,0 °C190 – 192 GPa
150,0 °C186,88 GPa
200,0 °C182 – 183 GPa
250,0 °C178,44 GPa
300,0 °C174 – 175 GPa
350,0 °C169,81 GPa
400,0 °C165,69 – 167 GPa
450,0 °C161,57 GPa
500,0 °C157,45 – 159 GPa
550,0 °C153,43 GPa
600,0 °C149,5 – 150 GPa
650,0 °C145,58 GPa
700,0 °C141,66 – 142 GPa
750,0 °C138,03 GPa
800,0 °C134 – 134,3 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Dehnung20,0 °C20 – 30 %
Poisson-Zahl20,0 °C0,28 [-]
50,0 °C0,28 [-]
100,0 °C0,28 [-]
150,0 °C0,28 [-]
200,0 °C0,29 [-]
250,0 °C0,29 [-]
300,0 °C0,29 [-]
350,0 °C0,29 [-]
400,0 °C0,30 [-]
450,0 °C0,30 [-]
500,0 °C0,30 [-]
550,0 °C0,31 [-]
600,0 °C0,31 [-]
650,0 °C0,31 [-]
700,0 °C0,32 [-]
750,0 °C0,32 [-]
800,0 °C0,32 [-]
Schubmodul20,0 °C77,01 GPa
50,0 °C76,13 GPa
100,0 °C74,56 GPa
150,0 °C72,79 GPa
200,0 °C71,02 GPa
250,0 °C69,26 GPa
300,0 °C67,39 GPa
350,0 °C65,63 GPa
400,0 °C63,86 GPa
450,0 °C62,10 GPa
500,0 °C60,43 GPa
550,0 °C58,76 GPa
600,0 °C57,09 GPa
650,0 °C55,43 GPa
700,0 °C53,86 GPa
750,0 °C52,29 GPa
800,0 °C50,72 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C540 – 740 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C225 MPa
100,0 °C215 MPa
200,0 °C196 MPa
300,0 °C177 MPa
400,0 °C167 MPa
500,0 °C157 MPa
550,0 °C152 MPa
600,0 °C147 MPa
Streckgrenze Rp1,020,0 °C295 MPa
100,0 °C245 MPa
200,0 °C226 MPa
300,0 °C206 MPa
400,0 °C196 MPa
500,0 °C186 MPa
550,0 °C181 MPa
600,0 °C177 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,63E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,68E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,73E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,78E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,82E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,85E-5 – 1,88E-5 1/K
700,0 °C1,87E-5 – 1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2,00E-5 1/K
Max. Betriebstemperatur, langfristig0 – 750 °C
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C450 – 472 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C13,3 – 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,5 W/(m·K)
300,0 °C18,1 W/(m·K)
400,0 °C19,5 W/(m·K)
500,0 °C21,0 W/(m·K)
600,0 °C22,4 W/(m·K)
700,0 °C23,8 W/(m·K)
800,0 °C25,2 W/(m·K)
Thermische Diffusivität20,0 °C3,5 mm²/s
100,0 °C3,8 mm²/s
200,0 °C4,0 mm²/s
300,0 °C4,3 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,8 mm²/s
700,0 °C5,1 mm²/s
800,0 °C5,4 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C7,90E-7 – 7,91E-7 Ω·m
50,0 °C8,13E-7 Ω·m
100,0 °C8,45E-7 Ω·m
150,0 °C8,87E-7 Ω·m
200,0 °C9,19E-7 Ω·m
250,0 °C9,46E-7 Ω·m
300,0 °C9,77E-7 Ω·m
350,0 °C1,00E-6 Ω·m
400,0 °C1,03E-6 Ω·m
450,0 °C1,05E-6 Ω·m
500,0 °C1,08E-6 Ω·m
550,0 °C1,10E-6 Ω·m
600,0 °C1,12E-6 Ω·m
650,0 °C1,13E-6 Ω·m
700,0 °C1,15E-6 Ω·m
750,0 °C1,17E-6 Ω·m
800,0 °C1,18E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,04 – 0,10 %
Chrom15,5 – 17,5 %
Mangan1,5 %
Molybdän1,1 – 1,5 %
Nickel12,5 – 14,5 %
Stickstoff0,06 – 0,14 %
Phosphor0,04 %
Silizium0,3 – 0,6 %
Schwefel0,015 %
Vanadium0,6 – 0,85 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. DIN 17744 Werkstoff NiMo23Cr8Fe (2.4710): Lösungsgeglühte Nickelbasislegierung – Exzellente Korrosionsbeständigkeit
  3. NiCr6015 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Heizleiterlegierung
  4. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Lösungsgeglühter Edelstahl – Hochleistungs-Chirurgenstahl
  5. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
  6. X2CrNiMoN18-13-3 Edelstahl – DIN 17443 Güte, Lösungsgeglüht, Ideal für Chirurgie-Instrumente
  7. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Lösungsgeglüht & Gealtert – Hochwarmfeste Nickel-Basis-Legierung
  8. DIN 17742 NiCr7030 Lösungsgeglüht: Hochleistungs-Heizleiterlegierung
  9. DIN 17443 Güte X2 CrNiMo 18-15-3 Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl (+AT) – Premium für Implantate & Chirurgische Instrumente
  10. DIN 17742 NiCr23Fe (2.4851) – Hochtemperatur- und Korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Eisen-Legierung