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EN 10269 Güte X22CrMoV12-1: Hochtemperatur-Vergütungsstahl für Reaktor- & Turbinenanwendungen

Übersicht

Wärmebehandelbarer Hochtemperaturstahl mit guter thermischer Beständigkeit bis 580 °C und Zunderbeständigkeit bis 600 °C. Einsatz in der Reaktortechnik, chemischen Industrie sowie im Turbinen-, Dampfkessel- und Rohrleitungsbau und für Schrauben und Muttern. Weitere Anwendung für Befestigungselemente bei erhöhten Temperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,7 – 7,76 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul 20,0 °C 216 – 218 GPa
100,0 °C 209 – 213 GPa
200,0 °C 200 – 206 GPa
300,0 °C 190 – 198 GPa
400,0 °C 179 – 190 GPa
500,0 °C 167 – 180 GPa
600,0 °C 127 – 167 GPa
Dehnung 20,0 °C 14 %
Querkontraktionszahl (Poisson) 20,0 °C 0,28 [-]
Einschnürung 20,0 °C 40 %
Schubmodul 20,0 °C 84,95 GPa
Zugfestigkeit 20,0 °C 800 – 950 MPa
300,0 °C 620 MPa
350,0 °C 600 MPa
Dehngrenze Rp0,2 20,0 °C 600 MPa
50,0 °C 585 MPa
100,0 °C 560 MPa
150,0 °C 545 MPa
200,0 °C 530 MPa
250,0 °C 505 MPa
300,0 °C 480 MPa
350,0 °C 450 MPa
400,0 °C 420 MPa
450,0 °C 380 MPa
500,0 °C 335 MPa
550,0 °C 280 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 20,0 °C 1,02E-5 1/K
100,0 °C 1,05E-5 1/K
200,0 °C 1,09E-5 1/K
300,0 °C 1,13E-5 1/K
400,0 °C 1,16E-5 1/K
500,0 °C 1,20E-5 1/K
600,0 °C 1,22E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur (langfristig) 0 – 580 °C
Schmelzpunkt 1370 – 1530 °C Typisch für martensitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 439 J/(kg·K)
100,0 °C 474 J/(kg·K)
200,0 °C 498 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 538 J/(kg·K)
500,0 °C 564 J/(kg·K)
600,0 °C 598 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 24 W/(m·K)
100,0 °C 24,4 W/(m·K)
200,0 °C 24,8 W/(m·K)
300,0 °C 25,1 W/(m·K)
400,0 °C 25,6 W/(m·K)
500,0 °C 26,1 W/(m·K)
600,0 °C 26,4 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 7,1 mm²/s
100,0 °C 6,3 mm²/s
200,0 °C 6,0 mm²/s
300,0 °C 5,7 mm²/s
400,0 °C 5,4 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 4,1 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 6,03E-7 Ω·m
100,0 °C 6,68E-7 Ω·m
200,0 °C 7,43E-7 Ω·m
300,0 °C 8,17E-7 Ω·m
400,0 °C 8,90E-7 Ω·m
500,0 °C 9,62E-7 Ω·m
600,0 °C 1,04E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,18 – 0,24 %
Chrom 11 – 12,5 %
Mangan 0,4 – 0,9 %
Molybdän 0,8 – 1,2 %
Nickel 0,3 – 0,8 %
Phosphor 0,03 %
Silizium 0,5 %
Schwefel 0,015 %
Vanadium 0,25 – 0,35 %

Metall

  1. ASTM A541 Grade 1A Vergüteter Edelstahl – Hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  2. DIN 17240 X22CrMoV12-1: Vergüteter Hochwarmfester Stahl (QT800) bis 580 °C
  3. ASTM A678 Grade C: Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften und Leistung
  4. ASTM A678 Grade D: Vergüteter Stahl – Eigenschaften und Spezifikationen
  5. ASTM A678 Güte A – Vergüteter Stahl: Eigenschaften & Anwendungen
  6. ASTM A678 Grade B Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Niedriglegierung
  7. DIN 17445 Güte G-X5CrNi13-4 QT1: Vergüteter Premium-Stahl für Wasserkraft & Schiffbau
  8. EN 10269 21CrMoV5-7 Vergütungsstahl – Überlegene Hochtemperaturfestigkeit
  9. EN 10269 25CrMo4 Vergütungsstahl – Premium Hochfeststahl
  10. EN 10269 30CrNiMo8 – Hochleistungs-Vergütungsstahl für Luftfahrt & Schwermaschinenbau