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EN 10250-4 X3CrNiMo17-13-3 Lösungsgeglühter Stahl: Überlegene Korrosionsbeständigkeit für Chemische Anwendungen

Werkstoffbeschreibung

Der Werkstoff X3CrNiMo17-13-3 entspricht dem X5 CrNiMo 17 13 3 gemäß DIN 17440:1985-07. Das Korrosionsverhalten ist vergleichbar mit 1.4401. Leicht verbesserte Beständigkeit gegen selektiven Angriff durch den höheren Mo-Gehalt. Im Lieferzustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Anwendung in der chemischen und pharmazeutischen Industrie für säurebeständige Instrumente, in der Zellulose-, Färberei-, Fettsäure-, Textil- und Viskoseindustrie sowie in der petrochemischen Industrie.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,00 – 8,01 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 200 GPa
100,0 °C190 – 194 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
500,0 °C158 – 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
Dehnung, quer20,0 °C30 %
Poisson-Zahl20,0 °C0,28 [-]
Schubmodul20,0 °C77,3 GPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C500 – 700 MPa
Streckgrenze Rp0,2100,0 °C177 MPa
150,0 °C162 MPa
200,0 °C147 MPa
250,0 °C137 MPa
300,0 °C127 MPa
350,0 °C120 MPa
400,0 °C115 MPa
450,0 °C112 MPa
500,0 °C110 MPa
550,0 °C108 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C200 MPa
Streckgrenze Rp1,0100,0 °C211 MPa
150,0 °C191 MPa
200,0 °C177 MPa
250,0 °C167 MPa
300,0 °C156 MPa
350,0 °C150 MPa
400,0 °C144 MPa
450,0 °C141 MPa
500,0 °C139 MPa
550,0 °C137 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20,0 °C235 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2,00E-5 1/K
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C13,5 – 15 W/(m·K)
100,0 °C14,9 W/(m·K)
200,0 °C16,7 W/(m·K)
300,0 °C18,3 W/(m·K)
400,0 °C19,8 W/(m·K)
500,0 °C21,3 W/(m·K)
600,0 °C22,7 W/(m·K)
700,0 °C24,2 W/(m·K)
800,0 °C25,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,6 mm²/s
100,0 °C3,7 mm²/s
200,0 °C4,0 mm²/s
300,0 °C4,4 mm²/s
400,0 °C4,6 mm²/s
500,0 °C4,7 mm²/s
600,0 °C4,9 mm²/s
700,0 °C5,2 mm²/s
800,0 °C5,5 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C7,75E-7 Ω·m
100,0 °C8,42E-7 Ω·m
200,0 °C9,04E-7 Ω·m
300,0 °C9,62E-7 Ω·m
400,0 °C1,01E-6 Ω·m
500,0 °C1,06E-6 Ω·m
600,0 °C1,10E-6 Ω·m
700,0 °C1,13E-6 Ω·m
800,0 °C1,16E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,05 %
Chrom16,5 – 18,5 %
Mangan2 %
Molybdän2,5 – 3,0 %
Nickel10,5 – 13,0 %
Stickstoff0,11 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,03 %

Metall

  1. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für Hochleistungsanwendungen
  2. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit Wolfram für höchste Ansprüche
  3. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für korrosive Umgebungen
  4. EN 10250-4 Güte X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter rostfreier Stahl für Hochleistungsanwendungen
  5. EN 10250-4 X2CrNi18-9 Austenitischer Stahl – Lösungsgeglüht + AT
  6. X2CrNiMoN22-5-3 Lösungsgeglühter Stahl (EN 10250-4) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Überragende Schweißbarkeit
  7. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Duplex-Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT)
  8. EN 10250-4 Güte X3CrNiMoN27-5-2 Lösungsgeglüht – Hochleistungs-Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit
  9. EN 10250-4 X2CrNi19-11 Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Premiumqualität
  10. EN 10250-4 X2CrNiMo17-12-2 Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Korrosionsbeständigkeit