EN 10028-7 Güte X3CrNiMo17-13-3 Lösungsgeglühter Stahl – Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

Der austenitische Stahl X3CrNiMo17-13-3 zeigt ein Korrosionsverhalten ähnlich wie Werkstoff 1.4401. Durch den höheren Molybdängehalt verfügt er über eine leicht verbesserte Beständigkeit gegen selektiven Angriff (Pitting/Spaltkorrosion). Der Werkstoff ist im Lieferzustand beständig gegen interkristalline Korrosion.

Typische Anwendungen: säurebeständige Instrumente und geschweißte Bauteile bis 350 °C in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, Zellstoff-, Farbstoff-, Fettsäure-, Textil- und Rayon-Industrie sowie im petrochemischen Anlagenbau.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	8,00 – 8,01 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	196 – 200 GPa
	100,0 °C	190 – 194 GPa
	200,0 °C	182 – 186 GPa
	300,0 °C	174 – 179 GPa
	400,0 °C	166 – 172 GPa
	500,0 °C	158 – 165 GPa
	600,0 °C	150 GPa
	700,0 °C	142 GPa
	800,0 °C	134 GPa
Dehnung A80, quer	20,0 °C	40 %
Dehnung, quer	20,0 °C	40 %
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,28 [-]
Schubmodul	20,0 °C	77,3 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	530 – 730 MPa
	50,0 °C	504 MPa
	100,0 °C	460 MPa
	150,0 °C	440 MPa
	200,0 °C	420 MPa
	250,0 °C	415 MPa
	300,0 °C	410 MPa
	350,0 °C	410 MPa
	400,0 °C	410 MPa
	500,0 °C	390 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	530 – 730 MPa
Streckgrenze Rp0,2	50,0 °C	204 MPa
	100,0 °C	177 MPa
	150,0 °C	162 MPa
	200,0 °C	147 MPa
	250,0 °C	137 MPa
	300,0 °C	127 MPa
	350,0 °C	120 MPa
	400,0 °C	115 MPa
	450,0 °C	112 MPa
	500,0 °C	110 MPa
	550,0 °C	108 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer	20,0 °C	220 – 240 MPa
Streckgrenze Rp1,0	50,0 °C	252 MPa
	100,0 °C	211 MPa
	150,0 °C	191 MPa
	200,0 °C	177 MPa
	250,0 °C	167 MPa
	300,0 °C	156 MPa
	350,0 °C	150 MPa
	400,0 °C	144 MPa
	450,0 °C	141 MPa
	500,0 °C	139 MPa
	550,0 °C	137 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer	20,0 °C	260 – 270 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
	300,0 °C	1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
	400,0 °C	1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
	500,0 °C	1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
	600,0 °C	1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2,00E-5 1/K
Max. Betriebstemperatur (dauerhaft)		0 – 350 °C
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	13,5 – 15 W/(m·K)
	100,0 °C	14,9 W/(m·K)
	200,0 °C	16,7 W/(m·K)
	300,0 °C	18,3 W/(m·K)
	400,0 °C	19,8 W/(m·K)
	500,0 °C	21,3 W/(m·K)
	600,0 °C	22,7 W/(m·K)
	700,0 °C	24,2 W/(m·K)
	800,0 °C	25,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	3,6 mm²/s
	100,0 °C	3,7 mm²/s
	200,0 °C	4,0 mm²/s
	300,0 °C	4,4 mm²/s
	400,0 °C	4,6 mm²/s
	500,0 °C	4,7 mm²/s
	600,0 °C	4,9 mm²/s
	700,0 °C	5,2 mm²/s
	800,0 °C	5,5 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	7,50E-7 – 7,75E-7 Ω·m
	100,0 °C	8,42E-7 Ω·m
	200,0 °C	9,04E-7 Ω·m
	300,0 °C	9,62E-7 Ω·m
	400,0 °C	1,01E-6 Ω·m
	500,0 °C	1,06E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,10E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,13E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,16E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,05 %
Chrom	16,5 – 18,5 %
Mangan	2 %
Molybdän	2,5 – 3 %
Nickel	10,5 – 13 %
Stickstoff	0,1 – 0,11 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,015 %

EN 10028-7 X2CrNiN18-7 Lösungsgeglühter Stahl (+AT) – Hochfester, kohlenstoffarmer austenitischer Edelstahl für anspruchsvolle Anwendungen EN 10028-7 Güte X3CrNiMoBN17-13-3 – Lösungsgeglüht + AT – Hochleistungs-austenitischer Stahl

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