EN 10088-1 Werkstoff X3CrNiMo17-13-3 Lösungsgeglüht – Optimale Korrosionsbeständigkeit für Chemie & Pharma

Werkstoffbeschreibung

Der Werkstoff X3CrNiMo17-13-3 (Werkstoffnummer 1.4436) entspricht dem Stahl X 5 CrNiMo 17 13 3 nach DIN 17440:1985-07. Es handelt sich um einen austenitischen Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit erhöhtem Molybdängehalt für anspruchsvolle korrosive Umgebungen.

Anwendungsbereiche

Säurebeständige Apparate in der chemischen und pharmazeutischen Industrie
Zellstoffindustrie
Farbstoffindustrie
Fettsäureindustrie
Textil- und Viskoseindustrie
Petrochemie

Korrosionsbeständigkeit

Das Korrosionsverhalten ist ähnlich wie bei Werkstoff 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2). Durch den höheren Molybdängehalt zeigt der Werkstoff eine leicht verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion (selektive Korrosion). Im Lieferzustand (lösungsgeglüht) ist das Material gegen interkristalline Korrosion beständig.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	8,00 – 8,01 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	196 – 200 GPa
	100,0 °C	190 – 194 GPa
	200,0 °C	182 – 186 GPa
	300,0 °C	174 – 179 GPa
	400,0 °C	166 – 172 GPa
	500,0 °C	158 – 165 GPa
	600,0 °C	150 GPa
	700,0 °C	142 GPa
	800,0 °C	134 GPa
Dehnung	20,0 °C	20 – 40 %
Dehnung A80, quer	20,0 °C	40 %
Dehnung, quer	20,0 °C	30 – 40 %
Härte, Brinell	20,0 °C	215 HB
Härte, Brinell, quer	20,0 °C	215 HB
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,28
Schubmodul	20,0 °C	77,3 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	500 – 1100 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	500 – 730 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20,0 °C	190 – 400 MPa
	100,0 °C	175 – 177 MPa
	150,0 °C	158 – 162 MPa
	200,0 °C	145 – 147 MPa
	250,0 °C	135 – 137 MPa
	300,0 °C	127 MPa
	350,0 °C	120 MPa
	400,0 °C	115 MPa
	450,0 °C	112 MPa
	500,0 °C	110 MPa
	550,0 °C	108 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer	20,0 °C	200 – 240 MPa
Dehngrenze Rp1,0	20,0 °C	235 MPa
	100,0 °C	210 – 211 MPa
	150,0 °C	190 – 191 MPa
	200,0 °C	175 – 177 MPa
	250,0 °C	165 – 167 MPa
	300,0 °C	155 – 156 MPa
	350,0 °C	150 MPa
	400,0 °C	144 – 145 MPa
	450,0 °C	141 MPa
	500,0 °C	139 MPa
	550,0 °C	137 MPa
Dehngrenze Rp1,0, quer	20,0 °C	235 – 270 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
	300,0 °C	1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
	400,0 °C	1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
	500,0 °C	1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
	600,0 °C	1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2,00E-5 1/K
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	13,5 – 15 W/(m·K)
	100,0 °C	14,9 W/(m·K)
	200,0 °C	16,7 W/(m·K)
	300,0 °C	18,3 W/(m·K)
	400,0 °C	19,8 W/(m·K)
	500,0 °C	21,3 W/(m·K)
	600,0 °C	22,7 W/(m·K)
	700,0 °C	24,2 W/(m·K)
	800,0 °C	25,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	3,6 mm²/s
	100,0 °C	3,7 mm²/s
	200,0 °C	4,0 mm²/s
	300,0 °C	4,4 mm²/s
	400,0 °C	4,6 mm²/s
	500,0 °C	4,7 mm²/s
	600,0 °C	4,9 mm²/s
	700,0 °C	5,2 mm²/s
	800,0 °C	5,5 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	7,5E-7 – 7,75E-7 Ω·m
	100,0 °C	8,42E-7 Ω·m
	200,0 °C	9,04E-7 Ω·m
	300,0 °C	9,62E-7 Ω·m
	400,0 °C	1,01E-6 Ω·m
	500,0 °C	1,06E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,10E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,13E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,16E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,05 %
Chrom	16,5 – 18,5 %
Mangan	2 %
Molybdän	2,5 – 3,0 %
Nickel	10,5 – 13,0 %
Stickstoff	0,11 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	1 %
Schwefel	0,015 %

EN 10088-1 Werkstoff X6CrNiMoNb17-12-2 Lösungsgeglüht (AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-5 – Wärmebehandelter, vergüteter Edelstahl für korrosionsbeständige Anwendungen

Metall