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EN 10250‑4 X1NiCrMoCu25‑20‑5 Lösungsgeglühter Stahl (+AT) – Hochleistungs-Korrosionsbeständige Legierung

Werkstoffbeschreibung

Der Werkstoff X1NiCrMoCu25-20-5 ist vergleichbar mit X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 gemäß SEW 400:1991-02. Es handelt sich um einen austenitischen Stahl mit hoher Beständigkeit gegen hochaggressive organische und anorganische Säuren, hoher Lochfraßbeständigkeit und weitgehend spannungskorrosionsbeständig. Interaktionsparameter 39 (zweitbester Lochfraßindex aller Stähle). Der Werkstoff ist auch im geschweißten Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Anwendung in der chemischen und petrochemischen Industrie, für Rauchgasentschwefelungsanlagen, in der Zellstoff- und Papierindustrie sowie für Schornsteinauskleidungen.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,76 – 8 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
Elastizitätsmodul20,0 °C195 – 196 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C190 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C182 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C174 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C166 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C158 GPa
Elastizitätsmodul600,0 °C150 GPa
Elastizitätsmodul700,0 °C142 GPa
Elastizitätsmodul800,0 °C134 GPa
Elastizitätsmodul900,0 °C127 GPa
Elastizitätsmodul1000,0 °C120 GPa
Dehnung, quer20,0 °C30 %
Querkontraktionszahl23,0 °C0,3 [-]Typisch für austenitischen rostfreien Stahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit, quer20,0 °C530 – 730 MPa
Streckgrenze Rp0,2100,0 °C205 MPa
Streckgrenze Rp0,2150,0 °C190 MPa
Streckgrenze Rp0,2200,0 °C175 MPa
Streckgrenze Rp0,2250,0 °C160 MPa
Streckgrenze Rp0,2300,0 °C145 MPa
Streckgrenze Rp0,2350,0 °C135 MPa
Streckgrenze Rp0,2400,0 °C125 MPa
Streckgrenze Rp0,2450,0 °C115 MPa
Streckgrenze Rp0,2500,0 °C110 MPa
Streckgrenze Rp0,2550,0 °C105 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C230 MPa
Streckgrenze Rp1,0100,0 °C235 MPa
Streckgrenze Rp1,0150,0 °C220 MPa
Streckgrenze Rp1,0200,0 °C205 MPa
Streckgrenze Rp1,0250,0 °C190 MPa
Streckgrenze Rp1,0300,0 °C175 MPa
Streckgrenze Rp1,0350,0 °C165 MPa
Streckgrenze Rp1,0400,0 °C155 MPa
Streckgrenze Rp1,0450,0 °C145 MPa
Streckgrenze Rp1,0500,0 °C140 MPa
Streckgrenze Rp1,0550,0 °C135 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20,0 °C260 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,61E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,58E-5 – 1,67E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,61E-5 – 1,72E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,65E-5 – 1,77E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,69E-5 – 1,81E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,73E-5 – 1,84E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,88E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient700,0 °C1,91E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient800,0 °C1,94E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient900,0 °C1,97E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient1000,0 °C2E-5 1/K
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C450 – 472 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C487 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C503 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C512 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C520 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C530 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C541 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität700,0 °C551 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität800,0 °C559 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität900,0 °C565 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C11,9 – 12 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C13,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C15,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C16,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C18,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C19,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C21,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit700,0 °C22,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit800,0 °C24,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit900,0 °C25,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit1000,0 °C27,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C3,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C3,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C4,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C4,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C4,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C4,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit700,0 °C5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit800,0 °C5,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit900,0 °C5,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit1000,0 °C5,8 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C9,59E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C1,01E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C1,05E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C1,1E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C1,13E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C1,17E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C1,19E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand700,0 °C1,22E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand800,0 °C1,24E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand900,0 °C1,26E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand1000,0 °C1,28E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,02 %
Chrom19 – 21 %
Kupfer1,2 – 2 %
Mangan2 %
Molybdän4 – 5 %
Nickel24 – 26 %
Stickstoff0,15 %
Phosphor0,03 %
Silizium0,7 %
Schwefel0,01 %

Metall

  1. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für Hochleistungsanwendungen
  2. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit Wolfram für höchste Ansprüche
  3. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für korrosive Umgebungen
  4. EN 10250-4 Güte X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter rostfreier Stahl für Hochleistungsanwendungen
  5. EN 10250-4 X2CrNi18-9 Austenitischer Stahl – Lösungsgeglüht + AT
  6. X2CrNiMoN22-5-3 Lösungsgeglühter Stahl (EN 10250-4) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Überragende Schweißbarkeit
  7. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Duplex-Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT)
  8. EN 10250-4 Güte X3CrNiMoN27-5-2 Lösungsgeglüht – Hochleistungs-Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit
  9. EN 10250-4 X2CrNi19-11 Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Premiumqualität
  10. EN 10250-4 X2CrNiMo17-12-2 Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Korrosionsbeständigkeit