EN 10083-1 Güte C30E Vergüteter Stahl – Ideal für Hochleistungs-Fahrzeug- & Maschinenkomponenten
Der Stahl C30E eignet sich für Bauteile mit größeren Abmessungen und komplexeren Formen, die höhere Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Eigenschaften und das Oberflächenbild in der Fahrzeugfertigung und im Maschinenbau erfüllen müssen (z. B. Zahnräder, Lenknöpfe, Naben). Niedrigste Einsatztemperatur: -25 °C.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,82 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 210 – 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 205 – 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 195 – 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 185 – 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 175 – 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 18 – 21 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Zugflächenverkleinerung | 20,0 °C | 40 – 50 % | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 500 – 750 MPa | |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 300 – 400 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,3E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Max. Einsatztemperatur, langzeit | -25 – 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1380 – 1514 °C | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 48 – 50 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 48,9 – 51 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 47,5 – 48,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 44,7 – 45,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 12,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 11,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 10,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,2E-7 – 2,17E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,62E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,32E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,2E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,23E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 7,8E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,27 – 0,34 % |
| Chrom | 0,4 % |
| Kupfer | 0,3 % |
| Mangan | 0,5 – 0,8 % |
| Molybdän | 0,1 % |
| Nickel | 0,4 % |
| Phosphor | 0,03 – 0,04 % |
| Silizium | 0,1 – 0,4 % |
| Schwefel | 0,035 % |
EN 10217-7 Güte X2CrNiMoN22-5-3 Lösungsgeglühter Stahl (+AT) – Hochleistungs-, Korrosionsbeständige Rohre
EN 10083-1 Güte C30R Vergüteter Stahl – Ideal für Automobil- & Motorenkomponenten
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance