EN 10217-7 Güte X2CrNiMoN22-5-3 Lösungsgeglühter Stahl (+AT) – Hochleistungs-, Korrosionsbeständige Rohre
Der austenitisch-ferritische Duplex-Stahl X2CrNiMoN22-5-3 (Werkstoffnummer 1.4462) wird im lösungsgeglühten Zustand (+AT) geliefert. Geschweißte Rundrohre aus diesem Werkstoff eignen sich für Druckbeanspruchung und korrosive Belastung bei Raumtemperatur, tiefen Temperaturen und erhöhten Temperaturen. Der Werkstoff ist beständig gegen interkristalline Korrosion (bis 295 °C) – auch im geschweißten Zustand.
Zusätzliche Services
Weitere Informationen und Services finden Sie unter: eservices.ugitech.com
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 – 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 194 – 206 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 186 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 180 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 25 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 20 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 700 – 920 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 700 – 920 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 450 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50,0 °C | 415 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 360 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 150,0 °C | 335 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 200,0 °C | 310 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 250,0 °C | 295 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 450 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,3E-5 – 1,33E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 300 °C | Typisch für Duplex-Edelstahl | |
| Schmelzpunkt | 1375 – 1450 °C | Typisch für Duplex-Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,4 – 15 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,85E-7 – 8E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 8,44E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 21 – 23 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 2,5 – 3,5 % |
| Nickel | 4,5 – 6,5 % |
| Stickstoff | 0,1 – 0,22 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
EN 12163 CuZn39Sn1 R400 – Zinnlegiertes Messing für industrielle Anwendungen
EN 10083-1 Güte C30E Vergüteter Stahl – Ideal für Hochleistungs-Fahrzeug- & Maschinenkomponenten
Metall
- EN 10217-7 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Stahl für korrosionsbeständige Rohre
- EN 10217-7 Güte X2CrNiMoN25-7-4 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 Austenitisch-Ferritischer Stahl – Lösungsgeglüht für korrosionsbeständige Rohre
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 – Duplex-Stahl für Druckbehälter, lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7 – Lösungsgeglühter Edelstahl für Hochtemperatur-Korrosionsschutz
- EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Edelstahl mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
- X2CrNiMoN22-5-3 Lösungsgeglühter Stahl (EN 10250-4) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Überragende Schweißbarkeit
- EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochleistungsrohre
- EN 10217-7 X2CrNi18-9 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochleistungsrohre
- EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429) – Lösungsgeglühter Edelstahl für Korrosionsbeanspruchung bei Tieftemperatur bis 400 °C