DIN 17155 10CrMo9-10 Stahl – Vergüteter Warmfeststahl für Druckbehälter und Kessel
Hochtemperaturstahl für Druckbehälter- und Dampfkesselbau bis 530 °C. Anwendung: Überhitzer- und Heißdampfrohre, Sammler, Apparatebau, Erdölindustrie.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 – 212,43 GPa | |
| 100,0 °C | 207 – 209 GPa | |
| 200,0 °C | 199 – 202 GPa | |
| 300,0 °C | 192 – 195 GPa | |
| 400,0 °C | 184 – 187 GPa | |
| 500,0 °C | 174,89 – 177 GPa | |
| 600,0 °C | 163,15 – 167 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 17 – 22 % |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 18 % |
| Brinell-Härte | 20,0 °C | 130 – 175 HB |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 |
| 100,0 °C | 0,29 | |
| 200,0 °C | 0,29 | |
| 300,0 °C | 0,29 | |
| 400,0 °C | 0,30 | |
| 500,0 °C | 0,31 | |
| 600,0 °C | 0,31 | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 82,81 GPa |
| 100,0 °C | 80,65 GPa | |
| 200,0 °C | 77,87 GPa | |
| 300,0 °C | 74,93 GPa | |
| 400,0 °C | 71,22 GPa | |
| 500,0 °C | 66,90 GPa | |
| 600,0 °C | 62,11 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 430 – 630 MPa |
| 200,0 °C | 390 MPa | |
| 250,0 °C | 390 MPa | |
| 300,0 °C | 390 MPa | |
| 350,0 °C | 390 MPa | |
| 400,0 °C | 385 MPa | |
| 450,0 °C | 365 MPa | |
| 500,0 °C | 335 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 450 – 600 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 240 – 310 MPa |
| 100,0 °C | 225 – 275 MPa | |
| 150,0 °C | 215 – 260 MPa | |
| 200,0 °C | 205 – 245 MPa | |
| 250,0 °C | 200 – 240 MPa | |
| 300,0 °C | 190 – 230 MPa | |
| 350,0 °C | 175 – 215 MPa | |
| 400,0 °C | 165 – 205 MPa | |
| 450,0 °C | 155 – 195 MPa | |
| 500,0 °C | 145 – 185 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 260 – 280 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 – 1,22E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 – 1,29E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 – 1,34E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 – 1,40E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 – 1,43E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 – 1,46E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur, langzeit | 0 – 530 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 540 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 – 580 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 – 620 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 – 690 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 – 780 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 34,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 37,0 – 37,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 38,0 – 38,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 37,8 – 38,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 36,6 – 37,0 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 35,0 – 35,2 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 33,0 – 33,6 W/(m·K) | ||
| Thermische Diffusivität | 20,0 °C | 9,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 9,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 7,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,98E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,40E-7 – 3,43E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,10E-7 – 4,13E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,97E-7 – 5,00E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,90E-7 – 5,95E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,00E-7 – 7,03E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,20E-7 – 8,25E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,06 – 0,15 % |
| Chrom | 2,00 – 2,50 % |
| Mangan | 0,40 – 0,70 % |
| Molybdän | 0,90 – 1,20 % |
| Nickel | 0,50 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,40 – 0,50 % |
| Schwefel | 0,03 % |
Metall
- DIN 17350 102Cr6 (1.2067) – Ölhärtbarer Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge & Messlehren
- DIN 17350 21MnCr5: Vergüteter Einsatzstahl für höchste Oberflächenhärte
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Vergüteter Stahl – Technische Spezifikationen
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Stahl – Vergütet (QT) Spezifikation
- DIN 17173 Güte 26CrMo4-2: Vergüteter Stahl – Eigenschaften
- DIN 17230 44Cr2: Vergüteter Wälzlagerstahl – Hochleistungs-Anti-Friktions-Material
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Eigenschaften
- 10Ni14 (DIN 17174) – Vergüteter Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen
- 12Ni19 (DIN 17174) – Hochvergüteter Nickelstahl für extremen Tieftemperatur-Einsatz
- DIN 17174 X8Ni9 – Vergüteter Nickelstahl: Technische Übersicht