X2CrTi12 Weichgeglühter Ferritischer Stahl – DIN 17456 Güte für Hochtemperaturanwendungen
Der Werkstoff X2CrTi12 ist ein ferritischer Stahl mit hoher Zunderbeständigkeit (in Luft bis 800 °C), der zudem eine gewisse Korrosionsbeständigkeit aufweist. Das Material zeigt weder im Lieferzustand noch im geschweißten Zustand Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Hauptanwendungsgebiete liegen in der Automobilindustrie für Schalldämpfer und Komponenten der Abgasnachbehandlung. Die Güte kann als wärmebeständiger Stahl gemäß DIN EN 10095 eingesetzt werden.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,73 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 215 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 188 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 30 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 25 % | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 175 HB | |
| Härte, Vickers | 20,0 °C | 175 HV | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 390 – 560 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 390 – 560 MPa | |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 190 MPa | |
| Streckgrenze, quer | 20,0 °C | 190 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,09E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,13E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,20E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Schmelzpunkt | – | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 439 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 5,59E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 6,40E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 10,5 – 12,5 % |
| Mangan | 1 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Titan | 0,65 % |
Metall
- DIN 17442 X38CrMoV15 Weichgeglühter Edelstahl – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
- DIN 17210 21NiCrMo2 Weichgeglüht – Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Wechselbeanspruchungsfestigkeit
- DIN 17210 20CrS4 Weichgeglüht – Chromstahl mit hoher Verschleißfestigkeit & Zerspanbarkeit
- DIN 17210 21NiCrMoS2 Weichgeglüht (+A) – Einsatzstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit für hochbeanspruchte Bauteile
- DIN 17210 20Cr4 Weichgeglüht – Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- & Maschinenbau
- DIN 17210 20MoCrS4 (1.7319) – Vergütbarer Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Ermüdungsfestigkeit
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Weichgeglühter Einsatzstahl für Fahrzeug- & Maschinenbau
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Bearbeitungsoptimierter Einsatzstahl mit hoher Festigkeit
- DIN 17210 17Cr3 (+A): Verschleißfester Chromstahl für Präzisionsteile
- DIN 17210 20MoCr4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Verschleißfestigkeit für Automobil- und Maschinenbau