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X2CrTi12 Weichgeglühter Ferritischer Stahl – DIN 17456 Güte für Hochtemperaturanwendungen

Der Werkstoff X2CrTi12 ist ein ferritischer Stahl mit hoher Zunderbeständigkeit (in Luft bis 800 °C), der zudem eine gewisse Korrosionsbeständigkeit aufweist. Das Material zeigt weder im Lieferzustand noch im geschweißten Zustand Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Hauptanwendungsgebiete liegen in der Automobilindustrie für Schalldämpfer und Komponenten der Abgasnachbehandlung. Die Güte kann als wärmebeständiger Stahl gemäß DIN EN 10095 eingesetzt werden.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,73 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C217 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C215 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C188 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C164 GPa
Dehnung20,0 °C30 %
Dehnung, quer20,0 °C25 %
Härte, Brinell20,0 °C175 HB
Härte, Vickers20,0 °C175 HV
Querkontraktionszahl23,0 °C0,3Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für ferritischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C390 – 560 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C390 – 560 MPa
Streckgrenze20,0 °C190 MPa
Streckgrenze, quer20,0 °C190 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,02E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,05E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,09E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,13E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,16E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,20E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,22E-5 1/K
Schmelzpunkt–1425 – 1530 °CTypisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C439 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C474 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C498 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C538 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C564 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C598 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C25,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C25,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C25,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C25,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C25,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C25,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C25,9 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C7,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C6,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C6,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C5,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C5,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C4,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C4,1 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C5,59E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C6,40E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C7,32E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C8,17E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C8,97E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C9,74E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C1,05E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,03 %
Chrom10,5 – 12,5 %
Mangan1 %
Phosphor0,04 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 %
Titan0,65 %

Metall

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 Weichgeglühter Edelstahl – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
  2. DIN 17210 21NiCrMo2 Weichgeglüht – Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Wechselbeanspruchungsfestigkeit
  3. DIN 17210 20CrS4 Weichgeglüht – Chromstahl mit hoher Verschleißfestigkeit & Zerspanbarkeit
  4. DIN 17210 21NiCrMoS2 Weichgeglüht (+A) – Einsatzstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit für hochbeanspruchte Bauteile
  5. DIN 17210 20Cr4 Weichgeglüht – Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- & Maschinenbau
  6. DIN 17210 20MoCrS4 (1.7319) – Vergütbarer Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Ermüdungsfestigkeit
  7. DIN 17210 16MnCr5 (+A): Weichgeglühter Einsatzstahl für Fahrzeug- & Maschinenbau
  8. DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Bearbeitungsoptimierter Einsatzstahl mit hoher Festigkeit
  9. DIN 17210 17Cr3 (+A): Verschleißfester Chromstahl für Präzisionsteile
  10. DIN 17210 20MoCr4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Verschleißfestigkeit für Automobil- und Maschinenbau