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EN 10088-1 Werkstoff X2CrTi17 Weichgeglüht (+A) – Kohlenstoffarmer, korrosionsbeständiger Edelstahl für industrielle Anwendungen

Der Werkstoff X2CrTi17 entspricht dem Stahl X 1 CrTi 15 nach SEW 400:1991-02. Es handelt sich um einen rostfreien Stahl mit extrem geringem Kohlenstoffgehalt für spezielle Anwendungen in der Haushalts-, Automobil- und Elektroindustrie. Er ist sowohl im Lieferzustand als auch nach dem Schweißen beständig gegen interkristalline Korrosion.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,7 – 7,73 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20,0 °C217 – 220 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C215 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C188 – 210 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C164 – 205 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C195 GPa
Dehnung20,0 °C8 – 24 %
Dehnung A8020,0 °C24 %
Dehnung A80, quer20,0 °C24 %
Dehnung, quer20,0 °C24 %
Härte, Brinell20,0 °C200 [-]
Querkontraktionszahl (Poisson)20,0 °C0,29 [-]
Schubmodul20,0 °C84,82 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C380 – 750 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C380 – 530 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C180 – 320 MPa
Streckgrenze Rp0,2100,0 °C190 – 195 MPa
Streckgrenze Rp0,2150,0 °C180 MPa
Streckgrenze Rp0,2200,0 °C170 MPa
Streckgrenze Rp0,2250,0 °C160 MPa
Streckgrenze Rp0,2300,0 °C155 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C200 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,02E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,04E-5 – 1,05E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,08E-5 – 1,09E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,12E-5 – 1,13E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,16E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,19E-5 – 1,20E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,22E-5 1/K
Schmelzpunkt1425 – 1530 °CTypisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C430 – 439 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C474 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C498 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C538 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C564 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C598 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C20 – 25,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C25,3 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C25,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C25,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C25,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C25,7 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C25,9 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C7,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C6,6 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C6,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C5,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C5,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C4,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C4,1 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C5,59E-7 – 7,00E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C6,40E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C7,32E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C8,17E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C8,97E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C9,74E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C1,05E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,025 %
Chrom16 – 18 %
Mangan0,5 %
Stickstoff0,02 %
Phosphor0,04 %
Silizium0,5 %
Schwefel0,015 %
Titan0,3 – 0,6 %

Metall

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
  2. X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
  3. EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
  4. EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
  5. EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  6. EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge
  7. EN 10088-1 X2CrMoTiS18-2 (+A) – Weichgeglühter ferritischer Edelstahl mit hoher Zerspanbarkeit
  8. EN 10088-1 X50CrMoV15 – Weichgeglühter martensitischer Chromstahl für Schneidwerkzeuge
  9. EN 10088-1 Güte X2CrMoTi29-4 Weichgeglühter Stahl für kaltgewalzte Bänder
  10. EN 10088-1 Güte X2CrAlTi18-2 Weichgeglühter Stahl – Überlegene Korrosionsbeständigkeit & mechanische Leistung