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DIN 17743 Güte NiCu30Fe weichgeglüht (+A)

Der Werkstoff NiCu30Fe mit der Werkstoffnummer 2.4360 ist im VdTÜV-Werkstoffblatt 263 :1999-03 und im Werkstoffhandbuch der Deutschen Luftfahrt in den Werkstoffleistungsblatt-Ausgaben WL 2.4360-1 :1993-02, 2.4360-2 :1961-03 enthalten. Diese Nickelknetlegierung kann nach VdTÜV-Wbl 263 :1999-03 für Druckbehälter entsprechend der TRB 100 sowie bei sinngetreuer Auslegung des AD-Merkblattes W 2 von -10 bis 425 °C eingesetzt werden , und kann in der Kerntechnik eingesetzt werden, soweit die kerntechnischen Regeln oder die objektbezogenen Spezifikationen den Einsatz von -10 bis 425 °C zulassen -NiCu30Mn), Schutzgasschweißen mit (Draht-)Stäben (S-NiCu30MnTi). Widerstandsschweißen ist bis zu einer Blechdicke von 3 mm möglich. Kein Vorwärmen und keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen notwendig. Die Werkstoffe müssen im weichgeglühten oder spannungsarmgeglühten Zustand geschweißt werden. Verschweißen des Materials auch nach 5 % Kaltumformung und Spannungsarmglühen möglich. Spannungsarmglühen ist erforderlich, wenn nach dem Schweißen Eigenspannungen vorhanden sind. Das Material ist kalt- und warmumformbar. Für die Ni-Basislegierung gem. Es gilt DIN 17743 :2002-09:Der Werkstoff wird in Form von Bändern, Blechen, Rohren, Stäben, Drähten und Schmiedestücken für korrosionsbeständige Bauteile verwendet. NiCu30Fe besitzt günstige mechanische und korrosionschemische Eigenschaften. Es zeigt eine gute Festigkeit und Zähigkeit. Gute Beständigkeit in Flusssäure, Schwefelsäure, nicht oxidierenden verdünnten Säuren, Laugen und Salzlösungen, organischen Säuren sowie in trockenen Gasen wie Sauerstoff, Chlor, Chlorwasserstoff, Schwefeldioxid und Kohlenoxid. Das Material ist frei von chlorinduzierter Spannungsrisskorrosion. In Gegenwart von oxidierend wirkenden Bestandteilen wie Eisensalzen oder Kupfersalzen ist der Einsatz des Materials nicht zu empfehlen. Anwendung in der Offshore-Technik, z.B. für Kondensatoren, Rohrleitungen, Galvanik und Armaturen, für Anlagen der chemischen und petrochemischen Fertigungstechnik, z.B. Zentrifugen in Salzaufbereitungsanlagen, für Anlagen und Bauteile von Schiffen, z. Armaturen, Feuerlöschanlagen, Pumpen und Wasserpropellerwellen, in der Energietechnik, z.B. Hochdruck-Speisewassererhitzer und -kühler, in der Umwelttechnik, z.B. Eindampfanlagen und Kristallisatoren in der Abwassertechnik.Verarbeitungseigenschaften:Umformbarkeit:sehr gutSchweißbarkeit:gut

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert

Dichte

20,0 °C

8,8 - 8,82 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert

Elastizitätsmodul

20,0 °C

182 GPa

100,0 °C

180 GPa

200,0 °C

177 GPa

300,0 °C

170 GPa

400,0 °C

165 GPa

500,0 °C

150 GPa

Dehnung

20,0 °C

30 - 35 %

100,0 °C

30 %

200,0 °C

30 %

300,0 °C

30 %

400,0 °C

30 %

425,0 °C

30 %

Dehnung A100

20,0 °C

20 - 30 %

Dehnung A50

20,0 °C

30 %

Härte, Brinell

20,0 °C

140 - 150 [-]

Härte, Vickers, 10

20,0 °C

155 [-]

Scherfestigkeit

20,0 °C

340 MPa

Zugfestigkeit

20,0 °C

400 - 730 MPa

100,0 °C

420 MPa

150,0 °C

400 MPa

200,0 °C

390 MPa

250,0 °C

385 MPa

300,0 °C

380 MPa

350,0 °C

375 MPa

400,0 °C

370 MPa

425,0 °C

360 - 370 MPa

Zugfestigkeit, quer

100,0 °C

420 MPa

150,0 °C

400 MPa

200,0 °C

390 MPa

250,0 °C

385 MPa

300,0 °C

380 MPa

350,0 °C

375 MPa

400,0 °C

370 MPa

425,0 °C

370 MPa

Streckgrenze Rp0,2

20,0 °C

150 - 180 MPa

100,0 °C

150 MPa

150,0 °C

140 MPa

200,0 °C

135 MPa

250,0 °C

132 MPa

300,0 °C

130 MPa

350,0 °C

130 MPa

400,0 °C

130 MPa

425,0 °C

130 MPa

Streckgrenze Rp0,2, quer

100,0 °C

150 MPa

150,0 °C

140 MPa

200,0 °C

135 MPa

250,0 °C

132 MPa

300,0 °C

130 MPa

350,0 °C

130 MPa

400,0 °C

130 MPa

425,0 °C

130 MPa

Streckgrenze Rp1.0

20,0 °C

205 - 210 MPa

100,0 °C

220 MPa

200,0 °C

210 MPa

300,0 °C

190 MPa

400,0 °C

180 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Wärmeausdehnungskoeffizient

-130,0 °C

1.15E-5 1/K

-75,0 °C

1.21E-5 1/K

93,0 °C

1.39E-5 1/K

100,0 °C

1,38E-5 - 1,39E-5 1/K

200,0 °C

1,45E-5 - 1,55E-5 1/K

300,0 °C

1,49E-5 - 1,58E-5 1/K

400,0 °C

1,52E-5 - 1,6E-5 1/K

500,0 °C

1,56E-5 - 1,63E-5 1/K

600,0 °C

1,6E-5 - 1,66E-5 1/K

700,0 °C

1,64E-5 - 1,7E-5 1/K

800,0 °C

1,68E-5 - 1,74E-5 1/K

900,0 °C

1,73E-5 - 1,77E-5 1/K

Max. Betriebstemperatur, lang

-10 - 450 °C

Schmelzpunkt

1170 - 1365 °C

Typisch für Nickel-Kupfer-Legierung

Spezifische Wärmekapazität

20,0 °C

427 - 452 J/(kg·K)

100,0 °C

445 - 461 J/(kg·K)

200,0 °C

465 - 473 J/(kg·K)

300,0 °C

478 - 484 J/(kg·K)

400,0 °C

490 - 495 J/(kg·K)

500,0 °C

523 J/(kg·K)

600,0 °C

544 J/(kg·K)

700,0 °C

555 J/(kg·K)

800,0 °C

566 J/(kg·K)

900,0 °C

577 J/(kg·K)

1000,0 °C

587 J/(kg·K)

1150,0 °C

603 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

-130,0 °C

22 W/(m·K)

-75,0 °C

24 W/(m·K)

20,0 °C

21,8 - 26 W/(m·K)

100,0 °C

25,4 - 29,5 W/(m·K)

200,0 °C

28,7 - 33 W/(m·K)

300,0 °C

31,9 - 36,5 W/(m·K)

400,0 °C

34,7 - 440 W/(m·K)

500,0 °C

38,4 - 44 W/(m·K)

600,0 °C

41,2 - 48,5 W/(m·K)

700,0 °C

43,1 - 52 W/(m·K)

800,0 °C

45,1 - 56 W/(m·K)

900,0 °C

47,5 - 58 W/(m·K)

1000,0 °C

50 W/(m·K)

1150,0 °C

52,9 W/(m·K)

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert

Elektrischer Widerstand

20,0 °C

5.13E-7 - 5.47E-7 Ω·m

100,0 °C

5,4E-7 Ω·m

200,0 °C

5,55E-7 Ω·m

300,0 °C

5,75E-7 Ω·m

400,0 °C

5,85E-7 Ω·m

500,0 °C

6E-7 Ω·m

600,0 °C

6.18E-7 Ω·m

700,0 °C

6,35E-7 Ω·m

800,0 °C

6,55E-7 Ω·m

900,0 °C

6,75E-7 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert

Aluminium

0,5 %

Kohlenstoff

0,15 - 0,3 %

Kobalt

2 %

Kupfer

28 - 34 %

Eisen

1 - 2,5 %

Mangan

2 %

Nickel

63 %

Silizium

0,5 %

Schwefel

0,02 - 0,024 %

Titan

0,3 %

Metall

  • Metall
  • Harz
  • Faser
  • Verbundwerkstoff
  • Nanomaterialien
  • Polymermaterialien
  • Biologie
  • Farbstoff
  • Gewürze
    1. DIN 17442 Güte X38CrMoV15 weichgeglüht (+A)
    2. DIN 17210 Güte 21NiCrMo2 weichgeglüht (+A)
    3. DIN 17210 Sorte 20CrS4 weichgeglüht (+A)
    4. DIN 17210 Güte 21NiCrMoS2 weichgeglüht (+A)
    5. DIN 17210 Sorte 20Cr4 weichgeglüht (+A)
    6. DIN 17210 Güte 20MoCrS4 weichgeglüht (+A)
    7. DIN 17210 Güte 16MnCr5 weichgeglüht (+A)
    8. DIN 17210 Güte 16MnCrS5 weichgeglüht (+A)
    9. DIN 17210 Güte 17Cr3 weichgeglüht (+A)
    10. DIN 17210 Güte 20MoCr4 weichgeglüht (+A)