DIN 17176 12CrMo19-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur- und Korrosionsbeständiger Werkstoff für Hydrierung und Dampfkessel

Hochtemperaturstahl für Hochdruck-Hydrierungsbehälter. Er ist bis 650 °C zunderbeständig sowie chemisch beständig gegen aggressive (z. B. schwefelhaltige) Öle. Anwendung: Hydrierungs- und Erdöldestillationsanlagen für Rohre und Formstücke, im vergüteten Zustand auch im Dampfkesselbau für Überhitzerrohre und Sammler.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,77 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	20,0 °C	212 – 212,36 GPa
	95,0 °C	208,22 GPa
	100,0 °C	207 – 212 GPa
	150,0 °C	204,77 GPa
	200,0 °C	199 – 205 GPa
	205,0 °C	200,64 GPa
	260,0 °C	195,81 GPa
	300,0 °C	192 – 198 GPa
	315,0 °C	191,67 GPa
	370,0 °C	187,54 GPa
	400,0 °C	184 – 189 GPa
	425,0 °C	182,71 GPa
	485,0 °C	177,89 GPa
	500,0 °C	175 – 180 GPa
	540,0 °C	172,37 GPa
	595,0 °C	166,85 GPa
	600,0 °C	164 – 168 GPa
	650,0 °C	159,96 GPa
	705,0 °C	151,69 GPa
	760,0 °C	139,27 GPa
Dehnung	20,0 °C	16 – 18 %
Dehnung, quer	20,0 °C	16 %
Härte, Brinell	20,0 °C	175 – 220
Querkontraktionszahl (Poisson)	20,0 °C	0,31
	95,0 °C	0,30
	150,0 °C	0,30
	205,0 °C	0,30
	260,0 °C	0,30
	315,0 °C	0,30
	370,0 °C	0,30
	425,0 °C	0,30
	485,0 °C	0,32
	540,0 °C	0,30
	595,0 °C	0,31
	650,0 °C	0,32
	705,0 °C	0,33
	760,0 °C	0,33
Schubmodul	20,0 °C	81,36 GPa
	95,0 °C	80,32 GPa
	150,0 °C	78,95 GPa
	205,0 °C	77,22 GPa
	260,0 °C	75,50 GPa
	315,0 °C	73,77 GPa
	370,0 °C	72,05 GPa
	425,0 °C	70,33 GPa
	485,0 °C	67,57 GPa
	540,0 °C	66,19 GPa
	595,0 °C	63,78 GPa
	650,0 °C	60,67 GPa
	705,0 °C	57,23 GPa
	760,0 °C	52,40 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	570 – 740 MPa
	100,0 °C	550 MPa
	150,0 °C	525 MPa
	200,0 °C	500 MPa
	250,0 °C	470 – 480 MPa
	300,0 °C	445 – 460 MPa
	350,0 °C	425 – 440 MPa
	400,0 °C	405 – 415 MPa
	450,0 °C	390 MPa
	500,0 °C	350 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	570 – 740 MPa
Streckgrenze	20,0 °C	390 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	390 MPa
	100,0 °C	366 MPa
	150,0 °C	350 MPa
	200,0 °C	334 MPa
	250,0 °C	322 MPa
	300,0 °C	309 MPa
	350,0 °C	299 MPa
	400,0 °C	289 MPa
	450,0 °C	280 MPa
	500,0 °C	265 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer	20,0 °C	390 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,0·10⁻⁵ 1/K
	20,0 °C	1,08·10⁻⁵ 1/K
	100,0 °C	1,13·10⁻⁵ – 1,14·10⁻⁵ 1/K
	200,0 °C	1,18·10⁻⁵ – 1,20·10⁻⁵ 1/K
	300,0 °C	1,23·10⁻⁵ – 1,24·10⁻⁵ 1/K
	400,0 °C	1,27·10⁻⁵ – 1,28·10⁻⁵ 1/K
	425,0 °C	1,24·10⁻⁵ 1/K
	485,0 °C	1,26·10⁻⁵ 1/K
	500,0 °C	1,30·10⁻⁵ – 1,32·10⁻⁵ 1/K
	540,0 °C	1,28·10⁻⁵ 1/K
	595,0 °C	1,29·10⁻⁵ 1/K
	600,0 °C	1,32·10⁻⁵ – 1,34·10⁻⁵ 1/K
	650,0 °C	1,32·10⁻⁵ 1/K
	700,0 °C	1,33·10⁻⁵ 1/K
	705,0 °C	1,32·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur, langfristig		0 – 650 °C
Schmelzpunkt		1382 – 1529 °C	Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
	20,0 °C	461 J/(kg·K)
	100,0 °C	479 – 490 J/(kg·K)
	200,0 °C	499 – 530 J/(kg·K)
	300,0 °C	517 – 560 J/(kg·K)
	400,0 °C	536 – 610 J/(kg·K)
	500,0 °C	558 – 670 J/(kg·K)
	600,0 °C	587 – 760 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	20,3 W/(m·K)
	100,0 °C	22,7 – 23,0 W/(m·K)
	200,0 °C	25,0 W/(m·K)
	300,0 °C	26,0 – 26,4 W/(m·K)
	400,0 °C	27,0 – 27,3 W/(m·K)
	500,0 °C	27,7 – 28,0 W/(m·K)
	600,0 °C	27,8 – 28,0 W/(m·K)
	700,0 °C	27,5 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	5,7 mm²/s
	100,0 °C	5,9 mm²/s
	200,0 °C	6,1 mm²/s
	300,0 °C	6,0 mm²/s
	400,0 °C	5,8 mm²/s
	500,0 °C	5,4 mm²/s
	600,0 °C	4,7 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	5,14·10⁻⁷ Ω·m
	100,0 °C	5,6·10⁻⁷ – 5,63·10⁻⁷ Ω·m
	200,0 °C	6,3·10⁻⁷ – 6,32·10⁻⁷ Ω·m
	300,0 °C	7,1·10⁻⁷ – 7,12·10⁻⁷ Ω·m
	400,0 °C	7,97·10⁻⁷ – 8,0·10⁻⁷ Ω·m
	500,0 °C	8,9·10⁻⁷ – 8,93·10⁻⁷ Ω·m
	600,0 °C	9,96·10⁻⁷ – 1,0·10⁻⁶ Ω·m
	700,0 °C	1,12·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,08 – 0,15 %
Chrom	4,0 – 6,0 %
Mangan	0,3 – 0,60 %
Molybdän	0,45 – 0,65 %
Phosphor	0,03 – 0,04 %
Silizium	0,3 – 0,5 %
Schwefel	0,03 – 0,035 %

AW-6101B T7 Aluminiumlegierung nach EN 573-3 DIN 17176 12CrMo19‑5 vergütet (QT1) – Hochtemperaturstahl für Hydrierungsbehälter

Metall