Industrielle Fertigung
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DIN 17440 X20Cr13 Vergütet (QT2) – Hochfester, korrosionsbeständiger rostfreier Stahl

Eigenschaften: Gute Korrosionsbeständigkeit gegen Wasser und Dampf, hochglanzpolierbar, Einsatztemperatur: -40 bis 550 °C.
Anwendungen: Konstruktionselemente mit höheren Festigkeitsanforderungen durch höhere mechanische Beanspruchung – Achsen, Pumpenkolben, Plunger, Ventilkegel, Düsennadeln, Schiffspropeller, auch für Schlagleisten und chirurgische Instrumente.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,70 – 7,71 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C216 – 222 GPa
100,0 °C213 – 216 GPa
200,0 °C207 – 209 GPa
300,0 °C200 – 201 GPa
400,0 °C192 GPa
500,0 °C183 GPa
600,0 °C174 GPa
Dehnung20,0 °C12 – 14 %
Dehnung, quer20,0 °C8 – 10 %
Poisson-Zahl23,0 °C0,30Typisch für martensitischen rostfreien Stahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Zugfestigkeit20,0 °C750 – 950 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C750 – 950 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C550 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C550 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,02E-5 1/K
100,0 °C1,05E-5 1/K
200,0 °C1,09E-5 – 1,10E-5 1/K
300,0 °C1,13E-5 – 1,15E-5 1/K
400,0 °C1,16E-5 – 1,20E-5 1/K
500,0 °C1,20E-5 1/K
600,0 °C1,22E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, langfristig-40 – 550 °C
Schmelzpunkt1370 – 1530 °CTypisch für martensitischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C439 – 460 J/(kg·K)
100,0 °C474 J/(kg·K)
200,0 °C498 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C538 J/(kg·K)
500,0 °C564 J/(kg·K)
600,0 °C598 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C24,6 – 30 W/(m·K)
100,0 °C24,7 W/(m·K)
200,0 °C25,0 W/(m·K)
300,0 °C25,2 W/(m·K)
400,0 °C25,5 W/(m·K)
500,0 °C25,8 W/(m·K)
600,0 °C26,0 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C7,3 mm²/s
100,0 °C6,4 mm²/s
200,0 °C6,1 mm²/s
300,0 °C5,8 mm²/s
400,0 °C5,4 mm²/s
500,0 °C4,8 mm²/s
600,0 °C4,1 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C5,87E-7 – 6,0E-7 Ω·m
100,0 °C6,55E-7 Ω·m
200,0 °C7,38E-7 Ω·m
300,0 °C8,19E-7 Ω·m
400,0 °C8,96E-7 Ω·m
500,0 °C9,70E-7 Ω·m
600,0 °C1,04E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,17 – 0,25 %
Chrom12 – 14 %
Mangan1,0 %
Phosphor0,05 %
Silizium1,0 %
Schwefel0,03 %

Metall

  1. DIN 17350 102Cr6 (1.2067) – Ölhärtbarer Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge & Messlehren
  2. DIN 17350 21MnCr5: Vergüteter Einsatzstahl für höchste Oberflächenhärte
  3. DIN 17480 X85CrMoV18-2 Vergüteter Stahl – Technische Spezifikationen
  4. DIN 17480 X45CrSi9-3 Stahl – Vergütet (QT) Spezifikation
  5. DIN 17173 Güte 26CrMo4-2: Vergüteter Stahl – Eigenschaften
  6. DIN 17230 44Cr2: Vergüteter Wälzlagerstahl – Hochleistungs-Anti-Friktions-Material
  7. DIN 17240 X22CrMoV12-1: Vergüteter Hochwarmfester Stahl (QT800) bis 580 °C
  8. DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Eigenschaften
  9. EN 10250-4 X20Cr13 – Vergüteter Stahl mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
  10. DIN 17440 X30Cr13: Vergüteter Martensitischer Edelstahl für Schneidwerkzeuge & Lager