EN 10277-5 Güte C22: Kaltgezogener, Vergüteter Stahl für Automobil- und Maschinenbauteile
Stahl C22 eignet sich für gering beanspruchte Bauteile mit kleinen Wärmebehandlungsabmessungen im Fahrzeugbau und Maschinenbau (z. B. Kolbenstangen, Zahnräder). Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt –25 °C.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | –100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 211,35 – 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 206,1 – 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 198,84 – 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 191,11 – 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 182,92 – 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 172,88 – 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa |
| Dehnung | 20,0 °C | 20 – 22 % |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Poisson-Zahl | 100,0 °C | 0,29 [-] |
| Poisson-Zahl | 200,0 °C | 0,29 [-] |
| Poisson-Zahl | 300,0 °C | 0,30 [-] |
| Poisson-Zahl | 400,0 °C | 0,30 [-] |
| Poisson-Zahl | 500,0 °C | 0,31 [-] |
| Einschnürung | 20,0 °C | 50 % |
| Schubmodul | 20,0 °C | 82,19 GPa |
| Schubmodul | 100,0 °C | 80,03 GPa |
| Schubmodul | 200,0 °C | 76,94 GPa |
| Schubmodul | 300,0 °C | 73,69 GPa |
| Schubmodul | 400,0 °C | 70,14 GPa |
| Schubmodul | 500,0 °C | 66,12 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 470 – 650 MPa |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 290 – 340 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | –100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Max. Einsatztemperatur, langfristig | –25 – 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | –100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | –100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | –100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | –100,0 °C | 1,82·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,47·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,96·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,68·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,55·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,56·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,75·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,13·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,17 – 0,24 |
| Mangan | 0,3 – 0,6 |
| Phosphor | 0,05 |
| Silizium | 0,4 |
| Schwefel | 0,045 |
Metall
- 25CrMo4 (EN 10277-5): Kaltgezogener, vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl für hochfeste Maschinenteile
- 25CrMoS4 (EN 10277-5): Vergüteter Chrom-Molybdän-Stahl mit verbesserter Zerspanbarkeit für Automobil- & Motorenbau
- 28Cr4 (EN 10277-5): Kaltgezogener/gedrehter Vergütungsstahl für mittelbeanspruchte Antriebsteile
- EN 10277-5 Güte 34CrS4 kaltgezogen/gedreht: Vergüteter Chromstahl für Fahrzeug- und Motorenbau
- EN 10277-5 Werkstoff 36CrNiMo4 – Kaltgezogener, gedrehter, vergüteter Stahl für Hochleistungsanwendungen
- EN 10277-5 Werkstoff 37Cr4 – Kaltgezogener und vergüteter Chromstahl für Fahrzeug- und Maschinenbauteile
- EN 10277-5 Werkstoff 37CrS4 – Kaltgezogener, vergüteter Chromstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit
- EN 10277-5 Werkstoff 38Cr2 – Kaltgezogener, vergüteter Chromstahl für hochfeste Automobilkomponenten
- EN 10277-5 Werkstoff 38CrS2 – Kaltgezogener, gedrehter, vergüteter Chromstahl mit hoher Zerspanbarkeit
- EN 10277-5 Güte 41Cr4 Stahl – Kaltgezogen, Gedreht, Vergütet