DIN 17440 X5CrNiMo17-12-2 – Hochleistungs-Austenitstahl lösungsgeglüht & abgeschreckt

Übersicht

Der Werkstoff DIN 17440 X5CrNiMo17-12-2 (Werkstoffnummer 1.4401) ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit erhöhter Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Medien. Er ist hochglanzpolierbar und gut kaltumformbar. Der Stahl wird im lösungsgeglühten und abgeschreckten Zustand geliefert.

Kennzeichnende Eigenschaften

Austenitischer CrNiMo-Stahl mit erhöhter Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Medien
Hochglanzpolierbar, gut kaltumformbar

Hauptanwendungsgebiete

Säurefeste Apparate für chemische und pharmazeutische Industrie
Zellulose-, Gummi-, Pigment-, Fettsäure-, Textilindustrie, Petrochemie
Medizin- und Fototechnik, Reinigungsanlagen mit höheren Chloridgehalten
Druckbehälterbau bis 300 °C einsetzbar, darüber hinaus genehmigungspflichtig
Bauindustrie: Bauteile mit höchster Korrosionsbeanspruchung (Mauerwerksanker im Beton, Kamine, Sanitärtechnik, Außenfassaden, Aufzüge)
Zugelassen für tragende Bauteile (allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-30.4-44.1, Institut für Bautechnik Berlin, 1.2.1994)
Übliche Festigkeitsklassen: E 225, E 355

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,96 – 7,98 g/cm³
Dichte	22 °C	7,96 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	–100 °C	206 GPa
	20 °C	196 – 200 GPa
	22 °C	196,2 GPa
	24 °C	193,1 – 197,9 GPa
	100 °C	190 – 194 GPa
	149 °C	184,8 – 190,3 GPa
	200 °C	182 – 186 GPa
	260 °C	182 – 182,7 GPa
	300 °C	174 – 179 GPa
	371 °C	174,4 – 179,3 GPa
	400 °C	166 – 172 GPa
	483 °C	163,4 – 165,5 GPa
	500 °C	158 – 165 GPa
	593 °C	153,4 – 157,9 GPa
	600 °C	150 GPa
	700 °C	142 GPa
	704 °C	143,4 – 146,2 GPa
	800 °C	134 GPa
	816 °C	124,1 – 133,1 GPa
	900 °C	127 GPa
	1000 °C	120 GPa
	Dehnung	20 °C	40 %
Dehnung, quer	20 °C	30 – 35 %
Querkontraktionszahl	22 °C	0,29
	24 °C	0,23 – 0,28
	149 °C	0,24 – 0,28
	260 °C	0,28 – 0,31
	371 °C	0,33 – 0,36
	483 °C	0,29 – 0,32
	593 °C	0,32
	704 °C	0,28 – 0,34
	816 °C	0,22 – 0,27
Schubmodul	22 °C	75,8 GPa
	24 °C	77,2 – 78,6 GPa
	149 °C	74,5 GPa
	260 °C	69,6 – 71 GPa
	371 °C	64,1 – 67,6 GPa
	483 °C	62,1 – 64,1 GPa
	593 °C	57,9 – 60 GPa
	704 °C	54,5 – 55,9 GPa
	816 °C	51 – 52,4 GPa
Zugfestigkeit	20 °C	510 – 710 MPa
Zugfestigkeit, quer	20 °C	510 – 710 MPa
Streckgrenze	20 °C	205 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20 °C	205 MPa
	50 °C	196 MPa
	100 °C	177 MPa
	150 °C	162 MPa
	200 °C	147 MPa
	250 °C	137 MPa
	300 °C	127 MPa
	350 °C	120 MPa
	400 °C	115 MPa
	450 °C	112 – 115 MPa
	500 °C	110 MPa
	550 °C	108 MPa
	Streckgrenze Rp0,2, quer	20 °C	205 MPa
	Streckgrenze Rp1,0	20 °C	240 MPa
50 °C		230 MPa
100 °C		211 MPa
150 °C		191 MPa
200 °C		177 MPa
250 °C		167 MPa
300 °C		156 MPa
350 °C		150 MPa
400 °C		144 MPa
450 °C		141 MPa
500 °C		139 MPa
550 °C		137 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer		20 °C	240 MPa
Streckgrenze, quer		20 °C	205 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	–100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,65–1,67·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,72–1,75·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,75–1,77·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,81–1,85·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,84–1,85·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,88·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,91·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/K
	900 °C	1,97·10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	2,00·10⁻⁵ 1/K
Max. Dauereinsatztemperatur	–	0 – 300 °C
Schmelzpunkt	–	1230 – 1480 °C	Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	–100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
	1000 °C	571 J/(kg·K)
	Wärmeleitfähigkeit	20 °C	13,3 – 15 W/(m·K)
100 °C		14,9 W/(m·K)
200 °C		16,5 W/(m·K)
300 °C		18,1 W/(m·K)
400 °C		19,5 W/(m·K)
500 °C		21 W/(m·K)
600 °C		22,4 W/(m·K)
700 °C		23,8 W/(m·K)
800 °C		25,2 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	3,5 mm²/s
	100 °C	3,8 mm²/s
	200 °C	4,0 mm²/s
	300 °C	4,3 mm²/s
	400 °C	4,5 mm²/s
	500 °C	4,7 mm²/s
	600 °C	4,8 mm²/s
	700 °C	5,1 mm²/s
	800 °C	5,4 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	8,45·10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	9,19·10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	9,77·10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	1,03·10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,08·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,12·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,15·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,18·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	0,03 – 0,07 %
Chrom (Cr)	16,5 – 18,5 %
Mangan (Mn)	≤ 2,0 %
Molybdän (Mo)	2,0 – 2,5 %
Nickel (Ni)	10,0 – 13,5 %
Stickstoff (N)	0,11 %
Phosphor (P)	0,05 – 0,45 %
Silizium (Si)	≤ 1,0 %
Schwefel (S)	0,015 – 0,03 %

DIN 17440 X6CrNiMoTi17-12-2 – Lösungsgeglühter & abgeschreckter Edelstahl für höchste Korrosionsbeständigkeit DIN 17440 X2CrNi19-11 – Niedrigkohlenstoff-Edelstahl mit überlegener Korrosionsbeständigkeit & Thermischer Stabilität

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