DIN 17440 X2CrNi19-11 – Niedrigkohlenstoff-Edelstahl mit überlegener Korrosionsbeständigkeit & Thermischer Stabilität

Übersicht

Der Werkstoff DIN 17440 X2CrNi19-11 (Werkstoffnummer 1.4306) ist eine Modifikation von 1.4301 mit stark reduziertem Kohlenstoffgehalt. Dies verleiht ihm eine höhere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, besonders relevant bei größeren Wanddicken und gleichzeitiger Hochglanzpolierbarkeit. Der Stahl wird im lösungsgeglühten und abgeschreckten Zustand geliefert.

Kennzeichnende Eigenschaften

Modifikation von 1.4301 (X5CrNi18-10)
Höhere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion durch niedrigen Kohlenstoffgehalt
Einsatz in chemischem Apparatebau und Pharmaindustrie
Besonders geeignet bei Forderung nach großen Wanddicken und gleichzeitiger Hochglanzpolierbarkeit

Hauptanwendungsgebiete

Kernreaktortechnik
Lebensmittelindustrie: Bauteile in Kontakt mit organischen Säuren
Seifen- und Ölindustrie, Kunststoffindustrie
Druckbehälterbau bis 300 °C, darüber 300 °C genehmigungspflichtig

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,90 – 7,92 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	–100 °C	206 GPa
	20 °C	196 – 200 GPa
	100 °C	190 – 194 GPa
	200 °C	182 – 186 GPa
	300 °C	174 – 179 GPa
	400 °C	166 – 172 GPa
	500 °C	158 – 165 GPa
	600 °C	150 GPa
	700 °C	142 GPa
	800 °C	134 GPa
	Dehnung	20 °C	37 – 45 %
Dehnung A80	20 °C	37 %
Dehnung A80, quer	20 °C	42 %
Dehnung, quer	20 °C	35 – 42 %
Querkontraktionszahl	20 °C	0,29
Schubmodul	20 °C	75,7 GPa
Zugfestigkeit	20 °C	460 – 680 MPa
Zugfestigkeit	50 °C	520 – 670 MPa
Zugfestigkeit, quer	20 °C	460 – 680 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20 °C	180 MPa
	50 °C	162 MPa
	100 °C	147 MPa
	150 °C	132 MPa
	200 °C	118 MPa
	250 °C	108 MPa
	300 °C	100 MPa
	350 °C	94 MPa
	400 °C	89 MPa
	450 °C	85 MPa
	500 °C	81 MPa
	550 °C	80 MPa
	Streckgrenze Rp0,2, quer	20 °C	180 MPa
Streckgrenze Rp1,0	20 °C	215 MPa
	50 °C	201 MPa
	100 °C	181 MPa
	150 °C	162 MPa
	200 °C	147 MPa
	250 °C	137 MPa
	300 °C	127 MPa
	350 °C	121 MPa
	400 °C	116 MPa
	450 °C	112 MPa
	500 °C	109 MPa
	550 °C	108 MPa
	Streckgrenze Rp1,0, quer	20 °C	215 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	–100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,60–1,67·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,70–1,72·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,70–1,77·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,80–1,81·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,80–1,84·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,88·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,91·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/K
	Max. Dauereinsatztemperatur	–	0 – 300 °C
Schmelzpunkt	–	1230 – 1480 °C	Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	–100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	Wärmeleitfähigkeit	20 °C	13,9 – 15 W/(m·K)
		100 °C	15,4 W/(m·K)
		200 °C	17,2 W/(m·K)
300 °C		18,7 W/(m·K)
400 °C		20,2 W/(m·K)
500 °C		21,6 W/(m·K)
600 °C		23,0 W/(m·K)
700 °C		24,4 W/(m·K)
800 °C		25,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	3,7 mm²/s
	100 °C	3,9 mm²/s
	200 °C	4,2 mm²/s
	300 °C	4,5 mm²/s
	400 °C	4,7 mm²/s
	500 °C	4,8 mm²/s
	600 °C	5,0 mm²/s
	700 °C	5,3 mm²/s
	800 °C	5,6 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	7,3·10⁻⁷ – 7,35·10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	8,0·10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	8,68·10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	9,33·10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	9,89·10⁻⁷ Ω·m
	500 °C	1,04·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,08·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,12·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,15·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	≤ 0,03 %
Chrom (Cr)	18,0 – 20,0 %
Mangan (Mn)	≤ 2,0 %
Nickel (Ni)	10,0 – 12,5 %
Stickstoff (N)	0,11 %
Phosphor (P)	≤ 0,05 %
Silizium (Si)	≤ 1,0 %
Schwefel (S)	0,015 – 0,03 %

DIN 17440 X5CrNiMo17-12-2 – Hochleistungs-Austenitstahl lösungsgeglüht & abgeschreckt DIN 17440 X2CrNiN18-10: Stickstofflegierter austenitischer Stahl mit hoher Streckgrenze (Vergütegrad +Q)

Metall