UGI® 4362 Gezogene Stäbe – Überragende Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
Übersicht
UGI® 4362 ist ein duplexer Edelstahl (ferritisch-austenitisch), dessen mechanische Eigenschaften (Streckgrenze & Zugfestigkeit) sowohl die von 316L (1.4404) als auch von 316LN übertreffen. Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als die von 316L.
Die chemische Zusammensetzung ist so abgestimmt, dass nach Glühen bei 950 – 1050 °C und schnellem Abkühlen ein Ferritanteil von 40–60 % resultiert. Die Neigung zur Ausscheidung intermetallischer Phasen (Sigma-Phase), die Versprödung verursachen, ist deutlich geringer als bei Duplex 4462 (1.4462). Typischerweise erfordert Sigma-Phasen-Ausfall über 10 Stunden bei 800 °C – ein in der Praxis selten erreichter Zustand. Die α'-Phasen-Ausbildung bei Langzeitlagerung im Bereich 350 – 550 °C führt zu Versprödung; daher sollte die maximale Einsatztemperatur 300 °C nicht überschreiten.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch (kaltgezogen, verfestigt)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elastizitätsmodul | 200 GPa |
| Dehnung | 20,0 – 30,0 % |
| Einschnürung | 65,0 – 75,0 % |
| Zugfestigkeit | 800,0 – 1000,0 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 14,0 × 10⁻⁶ 1/K | 20 – 300 °C |
| Wärmeleitfähigkeit | 16,7 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 8,0 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt | Bemerkung |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,03 | max. |
| Chrom (Cr) | 22,0 – 24,0 | |
| Kupfer (Cu) | 0,1 – 0,6 | |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,0 | max. |
| Molybdän (Mo) | 0,1 – 0,6 | |
| Nickel (Ni) | 3,5 – 5,5 | |
| Stickstoff (N) | 0,05 – 0,20 | |
| Phosphor (P) | ≤ 0,035 | max. |
| Silizium (Si) | ≤ 1,0 | max. |
| Schwefel (S) | ≤ 0,015 | max. |
Technologische Eigenschaften
Die technologischen Eigenschaften (Anwendungsbereiche, Kaltumformung, Korrosion, Zerspanbarkeit, Warmumformung, Lieferprogramm, Schweißen) entsprechen denen der lösungsgeglühten Ausführung (Artikel 1001040389), da es sich um denselben Werkstoff in unterschiedlichem Lieferzustand handelt.
Kurzfassung der wichtigsten Punkte:
- Anwendungen: Energie, Verfahrenstechnik, Bauwesen, Lebensmittelindustrie (Ersatz für 316/316L)
- Einschränkungen: Nicht für kryogene Anwendungen, max. 300 °C Einsatztemperatur
- Kaltumformung: Gut zum Drahtziehen, stärkere Verfestigung als 316L, für Federdraht geeignet; Kaltfließpressen möglich mit Vorsichtsmaßnahmen
- Korrosion: Besser als 316L bei allgemeiner Korrosion, Lochfraß und SCC (bis 130 °C in Chloridmedien)
- Zerspanbarkeit: Drehen sehr gut, Bohren Ø4 mm spanbruchanfällig, Ø6 mm HM gut, Drehautomat: Abstechen mittel
- Warmumformung: Schmieden 1250–950 °C, schnelles Abkühlen nötig
- Lieferprogramm: Kaltgezogene, geschälte, geschliffene, blankgezogene Stäbe (Toleranz 6–11), Draht 5,5–32 mm
- Schweißen: Unkompliziert, keine Sigma-Phasen-Gefahr, Zusatzwerkstoffe ER2209 oder ER309LSi, kein Vorwärmen, keine PWHT nötig
Metall
- AISI 1017 Kaltgezogener Stahl – Eigenschaften und Anwendungen
- UGICHROM® 4362 – Premium Mikroriss-Verchromter Duplex-Edelstahl für Hydraulik & Pneumatik
- UGI® HT286 Legierung – Weichgeglüht & Kaltgezogen für Hochleistungsanwendungen
- UGI® HT605 – Hochtemperatur-Co-Cr-Ni-W-Legierung mit Exzellenter Oxidationsbeständigkeit
- UGI® HT286 – Premium Geglüht, Kaltgezogen & Gealtert Austenitische Legierung
- AMPCOLOY® 972: Hochleistungs-Stranggepresste & Gezogene Kupferstäbe für anspruchsvolle Anwendungen
- UGI® 4313 +A: Hochleistender niedrig-kohlenstoffhaltiger, nickel-legierter martensitischer Edelstahl
- UGI® 4512: Premium Ferritischer Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
- UGIMA® 4362 Kaltverfestigt – Duplex-Edelstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit & Korrosionsbeständigkeit
- UGI® 4362 – Lösungsgeglühte, warmgewalzte, geschälte Stäbe & Draht: Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit