5 Möglichkeiten, wie Echtzeit-Produktionstransparenz Ihren AM-Betrieb verbessert

Waren Sie jemals in einer Situation, in der Sie keine Klarheit über die Vorgänge in der Produktion hatten oder Schwierigkeiten hatten, die Probleme zu verstehen, die zu Engpässen führen?

Viele dieser Herausforderungen sind das Ergebnis eines schlechten Einblicks in Ihre additiven Fertigungsabläufe (AM).

Die Komplexität und die digitale Natur von AM erfordern Echtzeit-Transparenz und flexible Kontrolle. Dennoch haben viele Unternehmen, die AM einsetzen, nur begrenzte Kenntnisse über ihre Produktion und verwenden veraltete Tools wie Papier, Tabellenkalkulationen und Legacy-Systeme, um Prozesse zu organisieren und zu verwalten.

Aber was könnte Ihr Unternehmen erreichen, wenn Sie die Tools verwendet haben, die eine erweiterte AM-Produktionstransparenz ermöglichen? Hier sind 5 Möglichkeiten, Ihren AM-Betrieb durch digital unterstützte Transparenz zu verbessern.

1. Produktivität steigern 

Erweiterte Produktionstransparenz ist das Herzstück der Maximierung der Produktivität Ihrer AM-Abteilung oder -Einrichtung.

Ohne Produktionstransparenz hat Ihr Team, das für die Verwaltung von AM-Maschinen und -Projekten verantwortlich ist, Schwierigkeiten, die Produktivität des Tages vorherzusagen, oder es hat keinen Einblick in die Einschränkungen, denen es im Laufe des Tages begegnen wird.

Dies erschwert Prognosen, Auftrags- und Bestandsmanagement sowie die Kommunikation mit Stakeholdern. Folglich ist das Team blind für potenzielle Risiken und reagiert meistens auf Situationen, anstatt proaktiv zu sein.

Die Transparenz der AM-Produktion bietet unschätzbare Einblicke in die Möglichkeiten, den Prozess zu optimieren, mehr aus den Anlagen herauszuholen und die Produktivität zu steigern.

Die Produktionstransparenz hilft Ihrem Team unter anderem durch eine bessere Bewertung der Produktivität Ihrer Maschinen, auch bekannt als Overall Equipment Effectiveness (OEE).

Stellen Sie sich eine Situation vor, in der der Manager die Leistung der AM-Maschinen in einem Echtzeit-Dashboard sehen kann. Ausgestattet mit der Fähigkeit, in Echtzeit zu sehen, was passiert, kann der Manager mit den Bedienern zusammenarbeiten, um leistungsschwache Geräte zu identifizieren, proaktive Maßnahmen zu ergreifen und die OEE aufrechtzuerhalten.

Letztendlich arbeitet die gesamte AM-Anlage mehr effizient, wenn das Team auf allen Ebenen Produktionsinformationen in Echtzeit zur Hand hat.

2. Nachfragekapazität verstehen 

Zusätzlich zu den Unternehmen, die AM für die interne Produktion einsetzen, eröffnen einige Unternehmen AM-Produktionsstätten, um als Auftragsfertiger und AM-Dienstleister zu fungieren.

Die Transparenz der Produktion hilft solchen Unternehmen, sich ein klares Bild von ihrer bestehenden Betriebskapazität zu machen. Sie müssen Ihre Kapazitäten verstehen, um Ihre Produktion effizient planen und skalieren zu können, wenn sie wächst.

Allerdings kann ein Mangel an Transparenz über Ihre Kapazitäten dazu führen, dass Ihr Unternehmen seine Betriebskapazitäten überfordert, was Sie unweigerlich in eine Situation bringt, in der einige Kunden nicht pünktlich beliefert werden.

Indem Sie die Transparenz in Ihrem gesamten Betrieb erhöhen, erhalten Sie einen ganzheitlichen Überblick über den Weg, den jedes Produkt durch Ihren Produktionsstrom nimmt, einschließlich der Herstellungszeit und der Maschinenauslastung.

Auf diese Weise können Sie Ihre Kapazitäten für die Auftragsannahme besser ermitteln. Wenn Sie Ihre Kapazitätsgrenzen erreichen, werden Ihre Produktionsprozesse transparent genug, um diese Kapazitäten durchdacht zu optimieren.

3. Eine einzige Quelle der Wahrheit erstellen 

Wer hat diese Änderung an einer CAD-Datei vorgenommen? Wurde dieses Teil schon geprüft? Aus welcher Materialcharge wurde dieses Bauteil hergestellt?

Dies sind nur einige der Fragen, die ohne vollständige Transparenz der Produktion nur schwer schnell zu beantworten wären. Ohne zu wissen und, was noch wichtiger ist, zu verfolgen, was mit Ihren 3D-Dateien, Maschinen und Materialien passiert, werden Sie mit blinden Flecken konfrontiert, die sich auf den Betrieb und die Rentabilität auswirken.

Ein gutes Produktionstransparenzsystem dient als Ihre einzige Informationsquelle, die blinde Flecken beseitigt und es Ihnen ermöglicht, jeden Schritt im AM-Prozess zu protokollieren und zu verfolgen.

Der 360-Grad-Blick auf Produktionsbedingungen und Lieferlogistik verbessert Ihre Qualitätsmanagementprozesse und hilft Ihnen, Verantwortung zu übernehmen.

Dateiversionierung ist ein Beispiel, bei dem eine größere Transparenz die AM-Produktion erheblich verbessern und eine zusätzliche Rückverfolgbarkeit im Vorproduktionsprozess bieten kann.

Ihr Team verarbeitet höchstwahrscheinlich Hunderte, wenn nicht Tausende , von STL-Dateien. In einem Szenario, in dem STL-Dateien mehrere Iterationen durchlaufen, bietet die Möglichkeit, neue Versionen Ihrer STL-Dateien nicht nur zu speichern, sondern auch sofort zu verfolgen, mehr Transparenz für Ihre Stakeholder.

Darüber hinaus können Teammitglieder alle problemlos erneut aufrufen Versionen der betreffenden Datei – keine leichte Aufgabe, wenn es um Tausende von Dateien geht. Und bei der großen Anzahl von Dateien, die Ihr Team normalerweise verarbeiten muss, bietet die Dateiversionierung enorme Zeitersparnisse, da Sie Dateien nicht mehr manuell umbenennen oder Duplikate verwalten müssen.

4. Reduzieren Sie kostspielige Fehler

Wenn in der Produktion Fehler auftreten – ein Teil entspricht nicht den Spezifikationen oder ein Teil liegt außerhalb der Toleranz – zahlen Sie mit entgangenem Gewinn und verlangsamter Produktion. Je länger es dauert, den Fehler zu erkennen und eine Lösung zu implementieren, desto mehr Schaden wird Ihrem Unternehmen zugefügt.

Die Unfähigkeit, die Probleme frühzeitig zu erkennen, liegt nicht an mangelndem Aufwand in der Produktion. Allzu oft sind es die Tools, die verwendet werden, um die Produktionstransparenz zu gewährleisten.

Vielleicht paradoxerweise verwenden Unternehmen, die fortschrittliche Technologien wie AM einführen, weiterhin Legacy-Systeme wie Ausdrucke und Kalkulationstabellen, um zu sammeln Daten und organisieren die Produktion.

Papier ist ein schwarzes Loch für die Sichtbarkeit, und manuell auf Papier gesammelte Daten sind reif für Fehler.

Neben Papier verlassen sich viele Unternehmen fälschlicherweise auf ihr ERP, um die Sichtbarkeitslücke. ERP-Systeme haben jedoch Schwierigkeiten, die Arbeit angemessen zu verfolgen und zu verwalten.

Als transaktionales System arbeitet das ERP vorgelagert in der Wertschöpfungskette der Produktion. Es verwaltet Bestellungen und Finanztransaktionen, kann jedoch nicht die Nuancen oder Ursache-Wirkungs-Verbindungen erfassen, die in einem Workflow erforderlich sind.

Mit einem digital unterstützten Sichtbarkeitssystem können Sie Fehler vermeiden und proaktiv verhindern, wodurch Sie Geld für Nacharbeiten sparen. Wenn Sie Echtzeit-Feedback von Ihrer Produktionslinie erhalten, können Sie Fehler schnell erkennen, die Ursachen verstehen und das Problem beheben, bevor ein defektes Produkt ausgeliefert wird.

Außerdem hilft der Wechsel zur digitalisierten Datenerfassung und -verwaltung, die Vermeidung von menschliches Versagen, das mit der manuellen Dateneingabe einhergeht.

5. Erleichtern Sie die kontinuierliche Verbesserung

Starke Transparenz in der AM-Produktion macht es einfach, Verbesserungsmöglichkeiten aufzudecken, die durch Daten unterstützt werden.

Mit einem Produktions-Transparenzsystem können Sie auch die Produktion in Echtzeit überwachen wie in einzelne Bereiche Ihres Betriebs eintauchen.

Sie können beispielsweise feststellen, wie viele fehlgeschlagene Drucke Sie über einen bestimmten Zeitraum produziert haben, und diese Zahl mit der Gesamtzahl der produzierten 3D-gedruckten Teile vergleichen. Diese Informationen können Sie ermutigen, wichtige Geschäftsentscheidungen zur Steigerung der Produktivität zu treffen, z Daten zur Erfolgsmessung, sondern liefert auch die Feedbackschleifen, die Ihre Bediener und Manager benötigen, um die Verbesserungen sicherzustellen.

Der Schlüssel zur Produktionstransparenz in Echtzeit in der additiven Fertigung

Wie können Sie also die blinden Flecken in Ihrem AM-Produktionsmanagement beseitigen?

Betreten Sie die Manufacturing Execution System (MES)-Software.

MES-Software, die für die besonderen Anforderungen der additiven Fertigung entwickelt wurde, bietet Ihnen einen umfassenden Überblick über den Betrieb durch eine zentrale Plattform, die Auftrags-, Projekt-, Produktions- und Nachbearbeitungsmanagement verknüpft.

Im Wesentlichen ist es Ihr Fenster zu allen Aktivitäten, die für eine erfolgreiche AM-Produktion entscheidend sind.

Ein Blick aus der Vogelperspektive auf jeden Prozessschritt, ermöglicht durch die MES-Software, hilft Ihnen, Aufgaben proaktiv zu verwalten, die Fehlerwahrscheinlichkeit zu reduzieren, Ihre Kapazität zu verstehen, die Teilequalität sicherzustellen und letztendlich eine höhere Produktivität zu erzielen .

Bereit, Ihre AM-Produktion mit Echtzeit-Transparenz zu steigern? Lass uns reden .