3D-Drucker extrudiert nicht? Ursachen & Lösungen für Extrusionsprobleme

Der 3D-Drucker besteht aus vielen Teilen. Eines davon, das den 3D-Drucker vervollständigt, ist der Extruder. Er ist der Teil, in dem das Material in flüssiger oder halbfester Form ausgestoßen wird.

Ihr 3D-Drucker extrudiert nicht genug und Sie wissen nicht warum? Lassen Sie uns eintauchen und herausfinden, woran es liegen könnte.

Was ist ein 3D-Drucker-Extruder?

Das Material wird in aufeinanderfolgenden Schichten innerhalb des 3D-Druckvolumens abgelagert. Der Extruder dient zum Auftragen eines Bindemittels. Dieses Bindemittel dient auch zur Verfestigung des ursprünglich pulverförmigen Materials.

Der Extruder ist so zusammengesetzt, dass er das Bewegen und Verarbeiten des Kunststofffilaments übernimmt. Es gibt zwei Hauptkomponenten des 3D-Drucker-Extruders: das Cold End und das Hot End.

Da viele Teile zusammenarbeiten müssen, kann viel schiefgehen.

Wie erwähnt, erfordert die beste Lösung ein tiefes Verständnis der 3D-Drucker-Funktionsweise. In diesem Artikel gehen wir darauf ein, was passiert, wenn der 3D-Drucker nicht extrudiert, und beleuchten die Gründe.

Wir diskutieren mögliche Ursachen für Extrusionsausfall und deren Lösungen.

Beginnen wir damit, was passiert, wenn ein Extruder aufhört zu extrudieren.

3D-Drucker extrudiert nicht genug?

Ein Extruderausfall liegt vor, wenn alle Teile des 3D-Druckers einwandfrei funktionieren, aber kein Filament aus dem Extruder austritt. Prüfen Sie also zuerst, ob alle anderen Teile funktionieren!

Ein Schlüsselzeichen: Der Druckkopf bewegt sich in den korrekten X-Y-Richtungen, aber kein Filament wird auf die Bauplattform gelegt.

Extrusionsausfall kann schon vor Druckbeginn oder mitten im Projekt auftreten.

Die finale Qualität von Teilen und funktionalen Prototypen leidet stark, wenn das Problem zu Druckbeginn auftritt.

Was verursacht Extrusionsausfall?

Für die Extrusion müssen drei Dinge zusammenarbeiten: Extruder, Düse und das Filament des Druckmaterials. Wenn Ihr 3D-Drucker nicht extrudiert, prüfen Sie:

Ist das Filament leer?

Ein häufiges Problem: Der 3D-Drucker stoppt mitten im Projekt plötzlich. Prüfen Sie, ob noch Filament auf der Spule ist.

Das Filament sollte nicht beschädigt sein, und Sie sollten noch Zeit haben, eine neue Filamentspule zu laden.

Gibt es Verwicklungen auf der Filamentspule?

Wenn Sie beim Filamentwechsel nicht aufpassen oder bei der Spulenherstellung im Werk, kann sich Filament auf der Spule verheddern. Mit der Zeit hat das Filament immer mehr Probleme, sich abzuwickeln.

Der Förderer kommt mit der angeforderten Durchflussrate nicht zurecht – Unterextrusion tritt auf.

Das ist schwer zu erkennen, aber bei korrekter Filamentlagerung sollte es nicht passieren. Achten Sie darauf, dass das Filamentende beim Wechsel nicht unter anderes Filament auf der Spule gerät.

Stecken Sie es in ein Loch in der Spule (falls vorhanden) oder drucken Sie nützliche Clips, um es zu fixieren.

Ist der Extrudermotor überhitzt?

Falls Sie mitten im Druck sind und der 3D-Drucker nicht extrudiert, hat Ihr Extrudermotor möglicherweise die maximal tolerierbare Temperatur überschritten.

Überhitzung kann den Extruder stoppen. Überhitzung über die Grenztemperatur kann eintreten, wenn Widerstand bei der Rotation mitten im Drehvorgang auftritt oder der Motor lange läuft.

Lösung: Motoren stoppen und abkühlen lassen, bis die Temperatur Raumtemperatur erreicht hat. Auch den Filamentzufuhrweg ständig im Auge behalten.

Bleibt Überhitzung nach diesen Prüfungen ein Problem, installieren Sie einen Kühllüfter, der den Extruder direkt kühlt.

Könnte der Extruder verstopft sein?

Das kann passieren, wenn Fremdkörper in der Düse festsitzen, heißes Plastik zu lange im Extruder verbleibt, oder die thermische Kühlung des Extruders unzureichend ist und das Filament außerhalb der gewünschten Schmelzzone erweicht.

Das Beheben eines verstopften Extruders kann Demontage erfordern.

Versuchen Sie, Filament in den Extruder zu schieben, dann im Control Panel den verstopften Extruder auf die passende Temperatur für das Plastik zum Schmelzen heizen. Anschließend über den Controls-Tab kleine Mengen Plastik extrudieren.

Während der Extrudermotor dreht, mit der Hand helfen, Filament in den Extruder zu schieben.

Alternativ können Sie die „E“-Saite einer Gitarre nutzen, um Extruder zu entstopfen, indem Sie sie in die Düsenspitze führen und das Material zurückschieben. Ihr Hersteller sollte auch Empfehlungen geben können.

Sind Bett und Düse zu nah beieinander?

Wenn die Düsenhöhe des Druckers zu niedrig ist, ist die Düse zu nah am Druckbett, um geschmolzenes Filament frei fließen zu lassen.

Wenn Ihr 3D-Drucker bei den ersten zwei Schichten nicht extrudiert, aber danach normal extrudiert, sind Bett und Düse zu nah. Lösung: Anfängliche Düsenhöhe gleichmäßig einstellen.

Bei der Düseneinstellung den Düsendurchmesser berücksichtigen. Höhe langsam anpassen, bis die erste Schicht zufriedenstellend aussieht.

Ist die eingestellte Düse zu niedrig, kann sie noch extrudieren, aber die erste Schicht Ihres Drucks plattdrücken.

Wenn dies passiert, kann es die Haftung der ersten Schicht verbessern, sieht aber nicht so gut aus – Ihre Maße können entsprechend variieren.

Könnte die Düse verstopft sein?

Dies kann vor Druckstart und während des Drucks ein Problem sein. Während des Drucks kann die Düse verstopfen und zu Extrusionsausfall führen.

Viele Gründe führen zu verstopften Düsen. Ein Grund: Jede Düse, die lange im Extruder untätig bleibt, kann abkühlen und im Inneren erstarren.

Um zu prüfen, ob die Düse verstopft ist, versuchen Sie, eine Metallsaite (meist Gitarrensaite) in die Düsenöffnung einzuführen.

Zur Behebung: Eine Messingbürste nutzen, um die Innenseite der Düse zu bürsten und ausgehärtetes Material zu lösen. Besteht das Verstopfungsmaterialmostly aus Plastik, Heißluftföhn nutzen und das Plastik aus der Düse schmelzen lassen.

Funktionieren diese Optionen nicht, ist die zuverlässigste Lösung: Düse demontieren, in geeignetem Lösungsmittel einweichen und Rückstände manuell entfernen.

Könnte das Filament abgezogen (stripped) sein?

Abgezogenes Filament ist einer der Hauptgründe für fehlende Extrusion. Das Filamentplastik wird abgezogen, wenn die Extruderräder das Filament zu fest greifen.

Das verdünnt das Filament im Kontaktbereich mit dem Extruder, und das Extruderrad füllt sich mit Plastikmaterial.

Filamentabzug kann aus verschiedenen Gründen auftreten. Erstens: Zu viel Spannung auf der Filamentspule lässt die Extruderräder fest gegen das Filament drücken.

Auch bei zu hohen oder zu niedrigen Drucktemperaturen kann der erhöhte Widerstand des Filaments gegen die Extruderräder zum Abnutzen führen.

Bei abgezogenem Filament müssen Sie die gesamte Extruderbaugruppe öffnen – ein großer Aufwand, um den 3D-Drucker wieder funktionsfähig zu machen.

Alternativ können Sie das abgezogene Plastikmaterial manuell von den Extruderrädern (Hobs) mit einer Stahlbürste oder einem kleinen spitzen Werkzeug entfernen.

Ist der Extrudermotor falsch kalibriert oder unterspannung?

Eine lose oder defekte Stromverbindung kann dazu führen, dass der Druckermotor sporadisch läuft und den Druckkopf langsam versorgt. Bei diesem Problem kann auch ein Klickgeräusch während des Drucks auftreten.

Dies könnte an defekten oder schwachen Kabeln liegen. Ein Problem, das sich lösen lässt, sobald man es identifiziert.

Beheben Sie es, indem Sie sicherstellen, dass Stromverbindungen fest sitzen und keine Knicke oder Kabelschäden haben. Prüfen Sie, ob Ihr Netzkabel stark genug für Ihren Drucker ist und die korrekte Spannung liefert.

Sie können ein neues Netzkabel oder Netzteil kaufen, falls Sie dies vermuten.

Könnte der PTFE-Schlauch verschlissen sein?

Wenn ein 3D-Drucker nicht extrudiert, prüfen Sie diese zwei Hauptkomponenten im Extruder:

a) Das Antriebsrad (Drive Gear)

Das Antriebsrad fungiert als Oberfläche, gegen die das Antriebsrad das Filament drückt. Dies ermöglicht dem Rad, einen bestimmten Filamentabschnitt zwischen Rad und Idler zu greifen.

Der Idler sollte aus stabilem Material bestehen aufgrund seiner Funktion, und das Material sollte geringen Reibungswiderstand haben, der minimalen Widerstand gegen die Filamentextrusion beiträgt.

b) Der Idler

Daher besteht der Idler entweder aus Gummirädern, die mit dem Antriebsrad mitdrehen, oder aus PTFE-Schlauch. Dies ist auch ein Schlüsselteil bei fehlender Extrusion.

Sie sollten verschlissenen PTFE-Schlauch erkennen können, wenn Sie die Extruderbaugruppe zerlegen. Ein klarer Indikator: ein sichtbarer „Wulst“ (brim) auf der PTFE-Schlauchoberfläche. Dies ist der Teil, der ersetzt werden muss.

Fazit

Grundlegendes über den 3D-Drucker-Extruder zu kennen ist wichtig, da hier das „eigentliche Drucken“ passiert. Genauer: Hier wird Filament eingezogen, geschmolzen und herausgedrückt.

Zudem nutzen die meisten 3D-Maker heute Drucker mit Extrudern. Wenn Ihr 3D-Drucker nicht richtig extrudiert, prüfen Sie, ob die in diesem Artikel genannten Teile in ordnungsgemäßem Zustand sind.

Stellen Sie die richtige Diagnose, um weitere Schäden zu vermeiden und ein Szenario zu verhindern, das mehr Zeit kostet als nötig.