FDM vs. MJF 3D-Druck: Klarer Vergleich – Methoden, Vor- & Nachteile

FDM (Fused Deposition Modeling) und MJF (Multi Jet Fusion) sind beides 3D-Druckverfahren, unterscheiden sich aber wesentlich. Dieser Artikel vergleicht beide, listet Vor- & Nachteile und beantwortet FAQs.

FDM: Definition & Abgrenzung zu MJF

1988 von Scott Crump entwickelt & kommerzialisiert, heute eines der populärsten Verfahren. Dünnes Thermoplast-Filament wird durch beheizte Düse geschmolzen & schichtweise aufgetragen. Deutlich günstiger als MJF (industrieller Standard), leichter zugänglich.

Vorteil FDM: Offenes Materialsystem – Filamente vieler Hersteller nutzbar. MJF: nur HP-Materialien. Nachteile FDM: geringere Oberflächenqualität, anisotrope Teile (schlechtere Z-Festigkeit durch unvollständiges Schichtbinden). Mehr im Artikel FDM 3D-Druck.

Vorteile FDM gegenüber MJF

FDM-Drucker deutlich günstiger
Offenes Materialsystem (verschiedene Lieferanten), MJF nur HP

Nachteile FDM gegenüber MJF

Schlechtere Oberflächenqualität
Anisotrope Werkstoffeigenschaften in Z-Richtung (schlechtes Schichtbinden)

MJF: Definition & Abgrenzung zu FDM

2016 von HP vorgestellt. Mehrstufiger Prozess: 1. Dünne Pulverschicht auf Bauplattform, knapp unter Siniertemperatur vorheizen. 2. Fusing Agent (Schmelzmittel) per Druckkopf auf Querschnittsform auftragen. 3. Detailing Agent an Kanten für scharfe Konturen. 4. Wärmequelle (Infrarot) fährt drüber → Pulver sintern dort, wo Fusing Agent aufgetragen wurde.

MJF ist technologisch fortgeschrittener → hoher Durchsatz in der Serienfertigung. Vorteile: hohe Genauigkeit, höhere Geschwindigkeit (mehrere Teile gleichzeitig im Bauraum stapelbar), isotrope Eigenschaften (gleichmäßige Festigkeit in alle Richtungen).

Nachteile: MJF-Drucker zu den teuersten überhaupt (Industriemaschinen), sehr limitierte Farben (nur schwarz färbbar), FDM bietet viele Farben. Mehr im Artikel MJF 3D-Druck.

Technologievergleich

FDM (1980er Basis, unverändert): extrudiert geschmolzenes Thermoplast auf Bauplatte. MJF (2016): Mehrschrittprozess – Pulverschicht → Fusing/Detailing Agent → thermisches Sintern.

Materialvergleich

FDM: breites Spektrum rigider/flexibler, mehrfarbiger Thermoplaste. MJF: nur wenige Materialien (Nylon, Polypropylen, TPU), aber höhere Festigkeit der Teile.

Anwendungsvergleich

FDM: Funktions-/Visualisierungsprototypen, Kleinserien mechanischer Komponenten.
MJF: Festere, zähere Teile → Niedrigvolumen-Funktionsbauteile als Alternative zum Spritzguss (bei kleinen Stückzahlen oft zu teuer).

Bauraumvergleich

FDM: größere Bauräume möglich. MJF: effizientere Raumnutzung durch stapelbares Drucken im gesamten Volumen.

Oberflächenqualität

FDM: Rau, Nachbearbeitung nötig. MJF: Leicht raue, matte Oberfläche (Sandguss-Optik), ungleichmäßiges Grau aus dem Drucker, schwärzbar für einheitliches Finish.

Kostenvergleich

MJF: Industrielle Fertigungslösung, Größenordnungen teurer. Top-FDM ~6.950 $, MJF-Einstieg ~270.000 $.

Gemeinsame Alternativen zu FDM & MJF

PolyJet: Photopolymer-Tröpfchen per Tintenstrahl auf Bauplatte, UV-härtet Schicht. Extrem hohe Auflösung, Mehrmaterial-/Mehrfarbdruck in einem Teil. MJF nutzt Pulver, PolyJet flüssige Harze, aber ähnliches Druckkopfprinzip (Agenten vs. Harz).

Gemeinsamkeiten FDM & MJF

Beide produzieren nur Kunststoffteile (FDM: Metal-Filamente mit Polymerbasis existieren, erfordern Ofen-Nachbehandlung für echte Metallteile).
Beide nutzen Wärme zum Verbinden von Kunststoff.

Weitere Vergleiche für FDM

FDM vs. SLS: SLS nutzt gleiche Thermoplaste (Polyamide) als Pulver, Lasersintern. SLS: fast nur Polyamide, FDM: breiteres Materialspektrum. SLS: höhere Teilequalität. Vollständiger Leitfaden SLS vs. FDM

Weitere Vergleiche für MJF

MJF vs. SLA: SLA (Stereolithografie) nutzt UV-Licht & Photopolymer. SLA liefert höhere Oberflächenqualität als MJF.

FAQ: FDM vs. MJF

Materialunterschied?

FDM: breites Spektrum rigider/flexibler, mehrfarbiger Thermoplaste. MJF: beschränkt auf Nylon, PP, TPU, aber festere Drucke.

Anwendungsunterschied?

FDM-Teile: vielseitig (Protoypen, Kleinserien Mechanik). MJF-Teile: fester/zäher → Niedrigvolumen-Funktionsbauteile als Spritzguss-Alternative.

Wie viel teurer ist MJF?

Top-FDM ~7.000 $, MJF ab ~270.000 $. Antwort liegt auf der Hand. Für FDM- oder MJF-Teile: Xometry Online-Angebotsmotor nutzen!

Kat de Naoum
Autorin, Editorin, Content-Spezialistin (UK), 20+ Jahre technisches Schreiben, Ingenieurwesen. Paralegal 10 Jahre (Schiffsfinanzierung). BA Engl. Lit. & Philosophie, MA Creative Writing (Kingston Univ.).