Automatisiertes Warehousing meistern: Bewährter KI-Spielplan für Ihren Betrieb

In der E-Commerce-Branche müssen Unternehmen Kosten senken und den Vertriebsprozess straffen, um erfolgreich zu sein.

Mit der explodierenden Zahl physischer Online-Bestellungen landesweit hat Amazon die Latte in puncto Lieferzeit und Kundenservice höher gelegt.

Kleine Verzögerungen in der Lieferkette oder im Order-Fulfillment-Prozess könnten Kunden unzufrieden machen.

Deshalb planen rund 42 Prozent der Lager, in Automatisierung zu investieren.

Statt Mitarbeiter Pakete und Container manuell heben zu lassen, nutzen Sie Maschinen, um diesen Prozess zu vereinfachen – damit sich Ihre Arbeiter auf weniger körperlich anstrengende Aufgaben konzentrieren können.

Automatisierung macht Ihre Anlage auch sicherer, indem sie Mitarbeiterinteraktion begrenzt. Berichte zeigen, dass Coronavirus die Lagerautomatisierung beschleunigt. Ihre Arbeiter müssen weniger Oberflächen berühren und in engen Räumen interagieren – was Infektionschancen minimiert.

Insgesamt hilft Automatisierung, sich auf das große Ganze zu fokussieren, statt in Kleinigkeiten stecken zu bleiben. Viele Lager nutzen auch künstliche Intelligenz, um Daten zu sammeln und Operationen zu verbessern.

Jede Bestellung bringt ein Meer an Daten, die Sie für Produktivitätssteigerung nutzen können. Erfahren Sie die Vorteile von IoT in der Fertigung und nutzen Sie diesen Spielplan, um KI in Ihre Lageroperationen einzuführen.

Welche Art der Automatisierung?

Die erste Entscheidung: Welche Automatisierungsart passt zu Ihrem Lager? Es gibt generell zwei Technologiearten zur Auswahl: Prozess- und physische Automatisierung.

Prozessautomatisierung

Prozessautomatisierung bezieht sich meist auf Daten und andere wichtige Stats und KPIs. Ihr Lager sammelt einen endlosen Datenstrom – ob Sie ihn nutzen oder nicht. Prozessautomatisierung sammelt diese Daten für Sie, damit Sie sie später nach Insights durchsuchen können.

Das umfasst Operationen innerhalb Ihres Lagers sowie Auftrags- und Kundendaten. Sie können berechnen und überwachen, wie lange Mitarbeiter für bestimmte Aufgaben brauchen. Suchen Sie Wege, diesen Prozess im Laufe der Zeit zu beschleunigen.

Bei Kunden: Lernen Sie deren Geschmäcker und Präferenzen, um besser auf zukünftige Bestellungen vorbereitet zu sein. Lagern Sie die richtigen Produkte, um Ihren Bestand in Bewegung zu halten. Wenn Kunden tendenziell denselben Artikel mehrmals bestellen, können Sie Pakete vorbereiten, bevor sie auf „Jetzt kaufen“ klicken.

Physische Automatisierung

Physische Automatisierung bedeutet meist, einen physischen Arbeiter durch eine Maschine zu ersetzen. Der Roboter führt dann die physische Aufgabe statt des Arbeiters aus, damit dieser sich auf anspruchsvollere Aufgaben konzentrieren kann. Smarte Picker und Stocker kommen in den Sinn.

Diese großen Maschinen heben und bewegen Artikel vom Regal zum Ladedock automatisch, sobald der Auftrag eingeht. Das vereinfacht Picking und Stocking. Ihre Arbeiter müssen nicht mehr mit Gabelstaplern hantieren oder sich bücken, um Pakete aufzuheben.

Sie können auch Förderbänder nutzen, um Inventar durch die Anlage zu bewegen, und Maschinen, um Pakete für den Versand vorzubereiten. Das reduziert Chancen auf gängige Fehler und Unfälle, die zu Verletzungen führen können. Es begrenzt auch die Ausbreitung fremder Kontaminanten – einschließlich des tödlichen Coronavirus.

Was passt zu Ihnen?

Kleinere Lager tendieren zu Prozessautomatisierung. Jede Einrichtung sollte Daten zu Kunden und Operationen sammeln. Nutzen Sie ein Warehouse Management System, um die Datensammlung zu straffen.

Auch wenn Sie nicht sicher sind, wie Sie sie nutzen – Sie können später darauf zurückgreifen. Es ist auch gut, Aufzeichnungen Ihrer Operationen zu führen, falls ein Artikel verschwindet oder Produkte den Endverbraucher nie erreichen.

Große Lager und Distributionszentren nutzen tendenziell physische Automatisierung. Die Verwaltung so großer Bestände ist in vielen Situationen schlicht nicht machbar – besonders wenn die Anlage Hunderttausende verschiedener SKUs enthält. Arbeiter könnten sich in Gängen verlaufen, während sie Aufträge abwickeln.

Es ist meist besser, eine Maschine diese Arbeit machen zu lassen. Sie können ein Produkt in einem Bruchteil der Zeit abrufen, die ein Arbeiter bräuchte. Smarte Sensoren und Scanner reduzieren auch Produktbeschädigungen. Diese Maschinen wenden einen leichten Touch an, um sicherzustellen, dass Ihre Ware intakt am Ladedock ankommt.

Identifizieren Sie bestimmte Problemzonen in Ihrem Lager und erstellen Sie Performance-Ziele. Wollen Sie Overhead-Kosten senken oder Bestellgenauigkeit verbessern? Fokussieren Sie, was Ihren Kunden am wichtigsten ist, und bewirken Sie sinnvolle Veränderung.

Was ist mit Kosten?

Prozessautomatisierung ist tendenziell weit günstiger als physische Automatisierung. Ein Warehouse Management System kostet viel weniger als ein Roboterarm, der Ihre Produkte physisch von A nach B bewegt.

Wenn Sie klein anfangen wollen, ist Prozessautomatisierung der richtige Fit. Sie können anfangen, Daten zu Ihren Operationen zu sammeln, ohne in massives Equipment zu investieren. Mit der Zeit können Sie andere Aspekte Ihrer Operationen basierend auf den Daten verbessern.

Versuchen Sie, den ROI jeder Investition zu berechnen. Vergessen Sie nicht all die Wege, wie diese Technologie Ihr Business verändert – einschließlich reduzierter Personalkosten, verbesserter Kundenservice und besserem Bestandsmanagement.

Andere Wege zur Effizienzsteigerung

Falls Sie entscheiden, Automatisierung sei außer Reichweite, gibt es viele Wege, Effizienz zu steigern, ohne ein Vermögen auszugeben.

Nutzen Sie Palettencontainer, um den Order-Fulfillment-Prozess zu vereinfachen. Diese leichten, langlebigen Container stapeln sich für effizientes Produkthandling. Die Kunststoffpalette hält Ihre Güter während des Transports stabil. Sie sind auch vollständig wiederverwendbar – Sie müssen weniger für Versand ausgeben.

Beim Entnehmen von Produkten aus dem Regal nutzen Sie Metallgitterkörbe, um Inventar sichtbar zu halten. Ihre Arbeiter erkennen Inhalte sofort und müssen nicht so viel Zeit mit Sortieren verschiedener Produkte im Regal verbringen.

Lagerautomatisierung ist die Zukunft – aber nicht die richtige Wahl für jedes Business. Behalten Sie diese Ideen im Hinterkopf, wenn Sie verschiedene Lösungen für dasselbe Problem vergleichen.