Video:So gelingt die Lights-Out-Bearbeitung – Erkenntnisse aus Top-Shops-Daten

Der Erfolg, den Maschinenwerkstätten heute zunehmend mit Lights-Out-Bearbeitung haben, ist das Ergebnis verschiedener Fortschritte, die zusammengekommen sind:Systematischere Prozesse plus zugänglichere Automatisierungstechnologie plus Werkzeugmaschinenüberwachung. Nachdem er meinen kürzlich erschienenen Artikel gelesen hatte, in dem dieser Punkt beschrieben wurde, teilte Steve Kline von Gardner Intelligence mit, dass er die kombinierte Wirksamkeit dieser Fortschritte in den Daten bestätigt sieht, die sich aus unserer jährlichen Top Shops-Benchmarking-Umfrage ergeben. Betrachtet man die Unterschiede in den Gewinnspannen von Maschinenwerkstätten, sieht er nicht nur Beweise für den Wert einer Werkstatt, die (1) eine Verbesserungsmethodik, (2) unbeaufsichtigte Bearbeitung und (3) Maschinenüberwachung einsetzt, sondern auch für einen logischen Weg von einer zur anderen vom nächsten zum nächsten.

In diesem Video erörtern Steve Kline und ich die Top-Shops-Daten und was sie zu Entscheidungen von Werkstätten sagen, die zu einer Lights-out-Bearbeitung beitragen könnten.

Abschrift

Peter Zelinski, Moderne Maschinenwerkstatt

Pete Zelinski mit Modern Machine Shop Zeitschrift. Ich bin hier mit Steve Kline von Gardner Intelligence. Also bin ich der Autor. Steve ist der Forscher. Willkommen, Steve.

Steve Kline, Gardner Intelligence

Danke, Pete.

Peter Zelinski

Ich habe viel über Lights-out-Bearbeitung nachgedacht. Ich denke, dass die Lights-out-Bearbeitung eine sehr wichtige Entwicklung in der Metallbearbeitung ist – wichtiger als wir glauben. Es gab schon immer einige Einrichtungen, die in der Lage waren, das Licht auszuschalten und über einen längeren Zeitraum in den Nachtstunden unbeaufsichtigt zu laufen. Es wird jetzt häufiger, viel häufiger. Es herrscht Prozessdisziplin. Wissen Sie, die Umstellung auf Lean Manufacturing vor Jahren war sozusagen der Anfang davon. Und dann gibt es eine größere Nutzung und ein größeres Vertrauen in die unbeaufsichtigte Bearbeitung, dank der Automatisierungstechnologie, die wirtschaftlicher und zugänglicher wird. Und dann ist das neueste Stück die Maschinenüberwachung. Ich sage das alles, weil Sie mich darüber sprechen gehört haben und Sie sich unsere Top-Shops-Daten angesehen und einige Schlussfolgerungen in diesen Daten gefunden haben, die dieses Bild bestätigen. Also erstmal Top Shops. Was ist unsere Top-Shops-Umfrage? Woher kommen diese Daten? Was hat es damit auf sich?

Steve Kline

Top Shops ist also Modern Machine Shop ’s Modern Machine Shop jährliche Benchmarking-Umfrage, die Gardner Intelligence für durchführt. Werkstätten beantworten jedes Jahr eine ganze Reihe von Fragen zu ihren Bearbeitungspraktiken, ihrer Maschinentechnologie, Personalpraktiken und Geschäftsstrategien. Es gibt ungefähr 30 numerische Fragen, die wir stellen, und dann ein paar hundert Ja-oder-Nein-Fragen, die wir ebenfalls stellen. Dann bewerten wir die Shops nach diesen Fragen und bestimmen die besten 20 % der Bewertungen – unsere Top-Shops für dieses Jahr. Dann vergleichen wir sie mit den anderen 80 % der Shops. Eines der wertvollen Dinge, die Shops davon haben, ist ein angepasster Bericht, der zeigt, wo sie stark sind, bei welchen Metriken sie wirklich gut abschneiden, wo sie sozusagen im Mittelfeld liegen und wo sie Bereiche haben Verbesserung. In den letzten neun Jahren haben mehr als 3.000 einzigartige Geschäfte an dieser Umfrage teilgenommen.

Peter Zelinski

Ein weiterer Wert, den wir erkennen, ist die Fähigkeit, sich diese Datenmenge anzusehen und Korrelationen zu finden, die uns Dinge sagen. Sie haben sich insbesondere die Auswirkungen verschiedener Variablen auf die Gewinnmarge angesehen, und das spricht für das, worüber wir hier sprechen.

Steve Kline

Ja. Als ich Ihre Kolumne las, sagte ich sofort, dass ich zu den Top-Shops-Daten gehen kann, und ich wette, ich kann etwas finden, das bestätigt, was Sie im Laufe der Jahre anekdotisch in Geschäften gesehen haben. Wenn wir uns die Verbesserungsmethoden ansehen, fragen wir in der Umfrage nach 16 verschiedenen Verbesserungsmethoden. Also wollte ich sehen, ob ein Geschäft eine dieser 16 verwendet und wie hoch ihre Gewinnspanne im Vergleich zu den Geschäften ist, die keine Verbesserungsmethode verwenden. In der Tabelle, die wir uns hier ansehen, haben wir etwa 1.100 Shops, die entweder mit Ja oder Nein geantwortet haben, eine Verbesserungsmethodik zu haben, ich mache keine dieser 16. Etwa 85 % haben eine Verbesserungsmethodik und etwa 15 % nicht. Aber wir sehen einen ziemlich großen Unterschied in der Gewinnspanne, da die Geschäfte, die eine Verbesserungsmethodik haben, eine mittlere Gewinnspanne von 5 % haben, die durch die orange Linie auf dem Diagramm dargestellt wird, im Vergleich zu denen, die keine Verbesserungsmethodik von nur 1 % haben. . Also ein ziemlich großer Unterschied. Wenn man sich alle Daten ansieht, scheint dies wirklich der grundlegende Punkt in den drei Entwicklungen zu sein, von denen Sie gesprochen haben, die den größten Unterschied in der Gewinnspanne hatten.

Peter Zelinski

Wenn wir also die Verbesserungsmethodik als Grundlage akzeptieren und dann Werkstätten hinzufügen, die dank Automatisierungstechnologie unbeaufsichtigte Bearbeitungen durchführen, welche weiteren inkrementellen Auswirkungen hat das?

Steve Kline

Es war also wirklich interessant, als wir die unbeaufsichtigte Bearbeitung in die Verbesserungsmethodik einführten. Eines der Dinge, die wir gesehen haben, ist, dass, wenn Sie keine Verbesserungsmethodik anwenden, diese 15 % der Betriebe, die dies nicht getan haben, sehr unwahrscheinlich eine unbeaufsichtigte Bearbeitung durchführen. Die Hinzufügung der unbeaufsichtigten Bearbeitung für die wenigen, die dies taten, hatte praktisch keinen Einfluss auf ihre Gewinnspanne. Im Grunde blieben alle bei einer Gewinnspanne von null bis 1 %. Es war also wirklich die Kombination der beiden Dinge – eine Verbesserungsmethodik und unbeaufsichtigte Bearbeitung – die den Unterschied ausmachte. Wenn wir uns das Diagramm hier ansehen, sehen wir, dass es immer noch einen Unterschied zwischen den Betrieben gibt, die eine Verbesserungsmethodik haben, aber keine unbeaufsichtigte Bearbeitung durchführen, und denen, die dies tun. Die Gewinnmarge derjenigen, die keine unbeaufsichtigte Bearbeitung durchführen, blieb bei 5 %, aber die derjenigen, die unbeaufsichtigte Bearbeitungen durchführen, steigt ihre Gewinnspanne um 3 Prozentpunkte auf bis zu 8 %. Also fast 50 % Steigerung ihrer Gewinnspanne durch Hinzufügen unbeaufsichtigter Bearbeitung zusätzlich zu ihrer Verbesserungsmethodik.

Peter Zelinski

OK, dann werden wir also weiter mit den Variablen arbeiten. Der nächste Schritt ist also die Maschinenüberwachung. Wie zeigt das Diagramm, das wir uns jetzt ansehen, noch mehr Gewinnspannengewinn als Ergebnis der hinzugefügten Maschinenüberwachung?

Steve Kline

Es ist also wirklich interessant, wenn man das obendrauf hinzufügt. Wir lassen hier die Betriebe aus, die keine Verbesserungsmethodik anwenden, weil es so wenige gibt, die keine Verbesserungsmethodik anwenden, aber irgendwie eine unbeaufsichtigte Bearbeitung durchführen oder ein Maschinenüberwachungssystem haben. Es ist nur eine sehr ungewöhnliche Praxis. Wenn wir uns also alle Werkstätten ansehen, die eine Verbesserungsmethode anwenden, hatten wir etwa 750. Wenn wir mit denen beginnen, die keine unbeaufsichtigte Bearbeitung und keine Maschinenüberwachung durchführen, sehen wir, dass ihre Gewinnspanne etwa 4 % beträgt. Also eigentlich etwas weniger als alle Shops, die eine Verbesserungsmethodik von 5% haben. Wir wissen also, dass ein Teil der Gewinnspanne der Verbesserungsmethodik, die wir von 5 % gesehen haben, von diesen anderen Faktoren der unbeaufsichtigten Bearbeitung und Maschinenüberwachung herrührt. Und dann können wir zu Betrieben wechseln, die eine Verbesserungsmethodik anwenden, keine unbeaufsichtigte Bearbeitung durchführen, aber über Maschinenüberwachungssysteme verfügen. Wir sehen eine leichte Verbesserung der Gewinnspanne von 4 % auf 6 %. Aber wir stellen fest, dass es relativ wenige Betriebe gibt, die dies tun und den zweiten Schritt in den drei Entwicklungen der unbeaufsichtigten Bearbeitung überspringen können. Es ist wirklich selten, von der Verbesserungsmethodik zur Maschinenzustandsüberwachung überzugehen. Und dann können wir uns die Betriebe ansehen, die eine Verbesserungsmethodik haben und unbeaufsichtigt in der Bearbeitung üben, aber keine Maschinenzustandsüberwachung oder Maschinenüberwachung im Allgemeinen durchführen. Wir sehen dort eine leichte Verbesserung der Gewinnspanne von 6 % auf 7 %. Sie sind also besser dran, eine Verbesserungsmethodik und unbeaufsichtigte Bearbeitung und keine Maschinenüberwachung durchzuführen, als eine Verbesserungsmethodik und keine unbeaufsichtigte Bearbeitung und Maschinenüberwachung zu haben. Recht? Es gibt einen Befehl, dass diese Dinge getan werden müssen. Aber die beste Leistung kam von den Betrieben, die eine Verbesserungsmethodik haben, die eine unbeaufsichtigte Bearbeitung und dann ein Maschinenüberwachungssystem darüber gelegt haben, und ihre Gewinnspanne springt auf 9 %. Es ist also wirklich interessant, wenn wir über diesen mittleren Schritt der unbeaufsichtigten Bearbeitung nachdenken. Recht? Wenn Sie es nicht tun und die anderen beiden Dinge tun, beträgt Ihre Gewinnspanne 6 %. Aber wenn Sie den mittleren Schritt der unbeaufsichtigten Bearbeitung haben und die anderen beiden Dinge tun, steigt Ihre Gewinnspanne auf bis zu 9 %. Also, weißt du, 50 % Steigerung. Eines der Dinge, die ich in den Daten gesehen habe, die uns geholfen haben, diese Reihenfolge zu erkennen, ist, dass der Unterschied in der Gewinnmarge der Verbesserungsmethodik oder nicht 4 % betrug. Der Unterschied in der Gewinnspanne bei unbeaufsichtigter oder unbeaufsichtigter Bearbeitung betrug etwa 3 %. Dann betrug der Unterschied in der Gewinnspanne zwischen Maschinenüberwachung und nicht etwa 2%. Also jede dieser Schichten auf dieser zusätzlichen Gewinnspanne.

Peter Zelinski

Lights-out-Bearbeitung. Es ist eine Reise. Es gibt Schritte auf dieser Reise und die Schritte werden in einer bestimmten Reihenfolge unternommen. Aber wenn die Gewinnmarge ein Indikator für den Erfolg ist, was meiner Meinung nach ein ziemlich guter Indikator ist, dann ist der potenzielle Wert, diese Schritte zu befolgen, um zu einem effektiven, zuverlässigen Lights-Out-Bearbeitungsprozess zu gelangen – der Wert ist da. Der Wert ist messbar. Wir können es in unseren Daten sehen.

Steve Kline

Ja. Und ich denke, es gibt noch viele andere Dinge, die wir mit der Gewinnspanne in Beziehung setzen können. Hoffentlich werden wir mehr davon mit Ihnen teilen, wenn wir auf interessante Themen in Ihren Kolumnen stoßen.

Peter Zelinski

Sehr cool. Bleiben Sie dran.