Luftfahrtfertigung optimieren: PLM & Augmented Reality steigern Präzision & Effizienz

Die Luft- und Raumfahrtfertigung ist bekannt für komplexe Designs, ständige Änderungen und die Notwendigkeit, enge Margenvorgaben einzuhalten. Bei Elite Aviation Products (EAP), einer Division der Elite Aerospace Group (Irvine, CA), stehen wir diesen Herausforderungen täglich gegenüber. Kundenanforderungen erfüllen, höchste Qualitätsstandards wahren und regulatorische Vorgaben einhalten sind Kernanliegen für EAP.

Traditionelle Maschinenbaubetriebe haben manchmal Schwierigkeiten, diese Anforderungen zu erfüllen, oder sie erfüllen sie, aber mit hohen Betriebskosten. Um in diesem Umfeld bei Kostenkontrolle zu glänzen, nutzt EAP heute PTCs Windchill-PLM-System und wird in Zukunft Augmented-Reality-(AR)-Prozesse hinzufügen.

Reagieren auf Anfragen (RFQs)

Der erste Schritt zur Sicherung von Fertigungsaufträgen ist die präzise Beantwortung einer Request for Quote (RFQ). Hier beginnt EAP, die Fähigkeiten der Windchill-PLM-Software zu nutzen. In manuellen Prozessen können RFQs im Trubel untergehen, aber unsere Kunden erhalten durch Windchill jedes Mal schnelle Antworten, generiert durch etablierte Verfahren und Workflows, die konsequent eingehalten werden. Es besteht kein Risiko eines ungenauen Angebots, weil ein Prozessschritt versehentlich ausgelassen wurde; stattdessen verläuft der Prozess zügig, und ein Benachrichtigungssystem hilft uns, das Projekt schnell und präzise abzuschließen.

EAP nutzt Windchill über den gesamten Fertigungsprozess hinweg. Sobald EAP einen Vertrag gewinnt, speichert unser PLM-System Kundendaten zur Erfüllung von Dokumentenmanagementanforderungen. Dies gewährleistet Compliance mit Branchenstandards wie AS9100. Kundendokumente sind revisionskontrolliert, geprüft und freigegeben.

In anderen Systemen kann der Kostenimpact einer Kundenänderung leicht übersehen oder ganz verpasst werden; werden Teile auf falschem Revisionsstand gefertigt, steigen die Fertigungskosten rapide. In unserem System wird Windchill genutzt, um Kundenänderungen zu prüfen, anzunehmen und zu integrieren. Dies garantiert, dass eine Auswirkungsanalyse von Kundenänderungen vor Fertigungsbeginn erfolgt und diese Änderungen in Arbeitsanweisungen und Fräsbahnenentwicklung einfließen.

Durch Windchills Revisionskontrolle und Änderungsmanagement eliminiert EAP Nacharbeit und Ausschuss. Die aktuellen Arbeitsanweisungen sind immer verfügbar, und wir fertigen konsequent die korrekte Revision jedes Produkts.

Ausblick auf AR

Für die Zukunft prüfen wir nun den Einsatz von Augmented Reality (AR) und Internet of Things (IoT), um zentrale Fertigungsprobleme zu lösen. Beispielsweise können Baugruppen mehrere Schraubengrößen haben. Arbeitsanweisungen und/oder Zeichnungen zeigen, wo jede Schraubengröße hingehört, aber das erfordert von Technikern ständiges Hin- und Herblicken zwischen Zeichnungen und Baugruppen. Sind Gewindegrößen identisch, aber Schraubenlängen variieren, kann eine falsche Schraube verbaut werden.

Statt einer Zeichnung, die Schraubenpositionen zeigt, stellen Sie sich AR-Brillen vor, die diese lokalisieren. Beim Blick auf das Produkt werden die Positionen jedes Schraubentyps hervorgehoben. Zum Zusammenbau setzt der Mitarbeiter an jede markierte Position eine Schraube. Die AR-Brille kann Zusatzinformationen anzeigen, wie das anzuziehende Drehmoment an jeder Position. Das reduziert Fertigungsfehler drastisch und beschleunigt die Montage. AR-Brillen können Montageprobleme erkennen und Warnungen geben, wodurch Demontage und erneute Montage zur Fehlerkorrektur entfallen.

EAP ist bereit, IoT zu nutzen. Mit PTCs ThingWorx-Dashboard zur Vernetzung und Überwachung von Werkzeugmaschinen sehen Vorarbeiter beim Maschinen-Check Echtzeit-Status auf jeder Maschine. Während Monteure Produkte bauen, reduzieren Daten Montagezeit und verhindern Fehler. Wenn Qualitätsprüfer ein Produkt kontrollieren, sehen sie statt Zeichnungsmarkierungen bei Messungen die Messwerte überlagert und nutzen sie für digitale Qualitätsberichte. Die über IoT gesammelten und in AR dargestellten Daten ermöglichen bessere Produkte, weniger Terminunterbrechungen, höhere Qualität und eine zuverlässigere Lieferkette.